[实用新型]一种薄膜生产用薄膜分切机

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产用薄膜分切机，包括主体、切割轮和固定杆，所述主体的两侧安置有控制箱，且控制箱的外侧固定有固定支柱，所述切割轮安装于切割辊的外壁，且切割辊的上方安置有下料辊，所述固定杆设置于主体的外壁，且固定杆的内部安置有活动杆。该薄膜生产用薄膜分切机设置有放置机构，放置机构可直接用来安置等待上料的上料辊或多余的输送辊等，达到了快速存放的效果，为上料辊及输送辊的放置过程提供了便捷，工作人员可直接将小直径的辊安插在安置孔内，针对于直径较大的辊，可直接放置在两隔板内侧，大大缩小了占地空间，同时也为工作人员的拿取过程提供了便利，且该设计合理，操作方便，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种薄膜生产用薄膜分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械，分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，在薄膜生产过程中，分切机发挥着重要的作用。

市场上的分切机使用过程中需要根据实际情况对辊的数量进行调整，针对于拆卸下的多余的辊轴无法进行妥当安置，给工作人员带来了麻烦，且在分切过程中，薄膜直接暴露在外，易吸附空气中的灰尘从而造成污染，为此，我们提出这样一种薄膜生产用薄膜分切机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产用薄膜分切机，以解决上述背景技术中提出的分切机使用过程中需要根据实际情况对辊的数量进行调整，针对于拆卸下的多余的辊轴无法进行妥当安置，给工作人员带来了麻烦，且在分切过程中，薄膜直接暴露在外，易吸附空气中的灰尘从而造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用薄膜分切机，包括主体、切割轮和固定杆，所述主体的两侧安置有控制箱，且控制箱的外侧固定有固定支柱，所述固定支柱的外壁设置有放置机构，且放置机构的内侧安装有输送辊，所述输送辊的左端安置有辅助机构，且输送辊的上方安装有切割辊，所述切割轮安装于切割辊的外壁，且切割辊的上方安置有下料辊，所述下料辊的末端固定有第一滑块，且第一滑块的外侧安置有第一滑槽，所述第一滑槽的外侧衔接有连接块，且连接块的右侧安装有衔接杆，所述衔接杆的内部安置有转动轴，且转动轴的顶端固定有风扇，所述固定杆设置于主体的外壁，且固定杆的内部安置有活动杆，所述活动杆的内部开设有定位孔，且活动杆的末端固定有限位块，所述限位块的内侧安装有上料辊。

优选的，所述放置机构包括有套筒、隔板、放置架和安置孔，且套筒的外壁焊接有放置架，所述放置架的内部开设有安置孔，且放置架的上方固定有隔板。

优选的，所述隔板通过焊接与放置架的外壁连接，且放置架的内部等距离分布有安置孔，而且安置孔贯穿放置架的左端面与右端面。

优选的，所述辅助机构包括有第二滑槽、第二滑块、测量杆和刻度，且第二滑槽的内部安置有第二滑块，所述第二滑块的末端固定有测量杆，所述刻度分别设置于辅助机构和测量杆的外壁。

优选的，所述测量杆与第二滑块之间为固定连接，且测量杆通过第二滑块与第二滑槽相互配合构成滑动结构。

优选的，所述下料辊通过第一滑块与第一滑槽相互配合构成滑动结构，且第一滑槽关于下料辊的竖直中心线呈对称分布。

优选的，所述活动杆通过定位孔与固定杆之间相互配合构成伸缩结构，且活动杆的末端通过焊接连接有限位块，而且限位块设置有两个，同时限位块与上料辊之间相互套接。

优选的，所述风扇通过转动轴与衔接杆之间相互配合构成旋转结构，且衔接杆与主体之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：