[实用新型]一种发光二极管生产加工用划片装置

说明书

本实用新型涉及划片装置技术领域，且公开了一种发光二极管生产加工用划片装置，包括加工底座，所述加工底座底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定安装有承接垫，所述加工底座的顶部活动安装有加工板。该发光二极管生产加工用划片装置，通过设置加工底座的内部固定安装有感应探头、动力电机、限位伸缩座和液压推杆电连接的控制器，控制器可在感应探头检测到二极管柱即将达到时，控制限位伸缩座延伸将二极管柱抵触在旋转座上，进行固定，然后控制动力电机运行，带动二极管柱转动，最后控制液压推杆带动切割刀具下压进行划片，完成后进行收缩，重复上述流程，达到了全自动划片且高效精准的效果。

技术领域

本实用新型涉及划片装置技术领域，具体为一种发光二极管生产加工用划片装置。

背景技术

二极管是最常用的电子元件之一，它最大的特性就是单向导电，也就是电流只可以从二极管的一个方向流过，二极管的作用有整流电路，检波电路，稳压电路，各种调制电路，主要都是由二极管来构成的，其原理都很简单，正是由于二极管等元件的发明，才有我们现在丰富多彩的电子信息世界的诞生。

现有的技术划片器或划线器在晶片表面划出了一道浅痕,实际是划断了晶片的晶向组织，之后从工作台上取下划好的晶片,将其反置放在一个柔性支撑垫上，用圆柱滚筒向其施加压力，使晶片顺着划痕处断开，芯片得以成功分离，这一切必须以对单个芯片损坏最小的要求完成，且在加工时工作效率低下，不能够连续的对发光二极管进行划片，故而提出一种发光二极管生产加工用划片装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发光二极管生产加工用划片装置，具备加工效率高等优点，解决了加工时工作效率低下，不能够连续的对发光二极管进行划片的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发光二极管生产加工用划片装置，包括加工底座，所述加工底座底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑杆，四个所述支撑杆的底部均固定安装有承接垫，所述加工底座的顶部活动安装有加工板，所述加工底座的顶部活动安装有与加工板相对应的移动滚轮，所述加工板的顶部固定安装有二极管夹持座，所述二极管夹持座的内部活动安装有二极管柱，所述加工底座的顶部固定安装有切割座，所述切割座的底部固定安装有液压推杆，所述液压推杆的底部固定安装有切割刀具，所述加工底座的背面固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上且位于加工底座内部固定安装有限位伸缩座，所述限位伸缩座的正面固定安装有紧固推杆，所述加工底座的内壁上固定安装有感应探头，所述加工底座的正面内壁上活动安装有旋转座，所述旋转座的内部固定安装有延伸至加工底座内部的限位环。

优选的，所述加工底座的内部固定安装有感应探头、动力电机、限位伸缩座和液压推杆电连接的控制器。

优选的，所述二极管柱与二极管夹持座的连接方式为卡接，且二极管夹持座的长度与紧固推杆和旋转座的间距相适配。

优选的，四个所述承接垫的底部均固定安装有防滑垫，且四个防滑垫的底部均开设有防滑纹。

优选的，所述加工底座的内部固定安装有与移动滚轮相对应的传动电机。

优选的，所述加工板的底部开设有与移动滚轮相对应的滚轮限位槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种发光二极管生产加工用划片装置，具备以下有益效果：