[实用新型]一种纤维素生产用除铁装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维素生产用除铁装置，包括：旋风分离器，旋风分离器中部侧壁设有除铁口，除铁口处设有除铁机构，所述除铁机构包括第一电磁吸盘、第二电磁吸盘、伸缩支架、步进电机和液压缸，第一电磁吸盘和第二电磁吸盘的弧形面通过除铁口均与旋风分离器外侧壁的表面相适配，第一电磁吸盘和第二电磁吸盘互相扣合设置、且分别固定在隔磁板的两侧，伸缩支架一端分别固定在卡口内壁上，另一端端部分别设有向前延伸的固定环套，步进电机的固定端分别固定设置在固定环套内，步进电机的输出端分别与隔磁板垂直中心线的顶端和底端分别设有的延伸部传动连接，本方案具有除铁效果好、易清理、能有效提高工作效率的特点。

技术领域

本实用新型涉及纤维素生产领域，特别涉及一种纤维素生产用除铁装置。

背景技术

除铁装置往往被用于矿物质粉碎筛选生产过程中，用于除去矿物颗粒中的含铁杂质。在纤维素生产过程中，除铁装置往往被安装在纤维素生产过程中的某个装置内进行搭配使用，从而除去纤维素颗粒中的含铁杂质，目前市场上的纤维素生产用除铁装置往往存在结构过于简单，导致除铁效果不好，以及在清理过程中，存在不易清理，以及需要停止工作状态才能进行清理的情况，从而严重的影响了工作效率，因此，急需提供一种除铁效果好、易清理、能有效提高工作效率的纤维素生产用除铁装置。

发明内容

为此，需要提供一种除铁效果好、易清理、能有效提高工作效率的纤维素生产用除铁装置。

为实现上述目的，发明人提供了一种纤维素生产用除铁装置，包括：旋风分离器，所述旋风分离器中部侧壁设有除铁口，所述除铁口处的旋风分离器外侧壁设有封闭舱门，所述除铁口处设有除铁机构，所述除铁机构包括第一电磁吸盘、第二电磁吸盘、伸缩支架、步进电机和液压缸，所述第一电磁吸盘和第二电磁吸盘外表面均为弧形面，所述第一电磁吸盘和第二电磁吸盘的弧形面通过除铁口均与旋风分离器外侧壁的表面相适配，所述第一电磁吸盘和第二电磁吸盘中间设有隔磁板，第一电磁吸盘和第二电磁吸盘互相扣合设置、且分别固定在隔磁板的两侧，所述隔磁板垂直中心线的顶端和底端分别设有延伸部，所述伸缩支架分别水平设置在隔磁板的上方和下方，位于封闭舱门顶端和底端的旋风分离器的内侧壁上分别开设有开口朝内的卡口，所述伸缩支架一端分别固定在卡口内壁上，另一端端部分别设有向前延伸的固定环套，所述步进电机的固定端分别固定设置在固定环套内，步进电机的输出端分别与隔磁板垂直中心线的顶端和底端分别设有的延伸部传动连接，所述伸缩支架与卡口内壁固定一端的端部两侧的支架中部分别与液压缸的伸缩端转动连接，所述液压缸的固定端分别固定在卡口内壁上。

区别于现有技术，上述技术方案通过在纤维素生产过程中使用的旋风分离器上设置除铁机构，有效的利用了纤维素在旋风分离器内较为分散的特点，更加便于除去纤维素内的含铁杂质，提高了除铁效果，此外，本技术方案采用第一电磁吸盘和第二电磁吸盘取代永磁铁的方式，使得吸附的含铁杂质更易于清理，在需要进行清理时，液压缸驱动伸缩支架伸展，当伸缩支架完全伸展开之后，步进电机开始转动，从而带动隔磁板转动，使得原先朝向旋风分离器内部的电磁吸盘朝向封闭舱门，原先朝向封闭舱门的电磁吸盘朝向旋风分离器内部，并对其进行通电，使其开始吸附含铁杂质，此时，液压缸收缩，带动伸缩支架回缩，使得吸满含铁杂质的电磁吸盘通过除铁口与旋风分离器的外侧壁相卡合，此时打开封闭舱门，断开吸满含铁杂质这一侧的电磁吸盘电源，其上吸附的含铁杂质即可自动脱落，在整个清理过程中，旋风分离器和吸附含铁杂质的电磁吸盘无需停止工作，从而有效的提高了工作效率，同时也便于了清理。

作为本实用新型的一种优选结构，所述隔磁板垂直中心线的顶端和底端分别设有的延伸部上套设有轴承，所述轴承内圈均与延伸部过盈配合设置，所述轴承外圈均与伸缩支架端部设有的固定环套内壁过盈配合设置。本结构中轴承内圈均与延伸部过盈配合设置、以及轴承外圈均与伸缩支架端部设有的固定环套内壁过盈配合设置可以有效的提高伸缩支架对第一电磁吸盘、第二电磁吸盘以及隔磁板的支撑力。