[实用新型]一种用于注入碳纤维复合光缆的保护器短节组件

说明书

本实用新型公开了一种用于注入碳纤维复合光缆的保护器短节组件，保护短节组件由多组不同高度的保护器短节构成，保护器短节为带有轴向中心通孔的圆筒，圆筒是由一对成镜像的半圆筒通过螺丝固定在一起形成的开合式结构，相邻的两个保护器短节之间采用扣帽式结构连接，圆筒上端为母扣端，下端为公扣端，最上端的保护器短节的母扣端与注入头下端进行连接固定，最下端的保护器短节的公扣端放在放喷盒上端并固定。本实用新型大幅提高碳纤维复合光缆在注入过程中的安全性，降低了缆线折断、仪器落井的风险，降低了高压油气井测试工艺的施工难度，提高了测试成功率。具有安装简便、安全可靠、适用性强等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种保护短节，尤其是一种用于注入碳纤维复合光缆的保护器短节组件。

背景技术

在油气井测试领域，高压井，尤其是高压气井的测试始终存在井口密封难以实现，无法实现动态测试的技术难题。碳纤维复合光缆与钢丝铠装电缆不同，具有坚硬、光滑的表面结构，非常有利于测试过程中的井口高压密封。目前已初步形成基于碳纤维复合光缆的高压油气井动态测试工艺，该工艺采用注入装置将碳纤维复合光缆挤入井内，同时通过相配套的高压密封装置实现井口密封。但是在碳纤维复合光缆进行井口注入的过程中，由于注入头下端与防喷盒上端有1-1.5m的悬空距离，在这段距离中，碳纤维复合光缆处于无保护的自由状态，光缆如果在注入过程中发生井下遇阻，注入应力将集中体现在这个自由段，从而导致光缆受力弯曲折断，发生仪器落井事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于注入碳纤维复合光缆的保护器短节组件，降低碳纤维复合光缆的缆线折断和仪器落井的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于注入碳纤维复合光缆的保护器短节组件，保护短节组件由多组不同高度的保护器短节构成，保护器短节为带有轴向中心通孔的圆筒，圆筒是由一对成镜像的半圆筒通过螺丝固定在一起形成的开合式结构，相邻的两个保护器短节之间采用扣帽式结构连接，圆筒上端为母扣端，下端为公扣端，最上端的保护器短节的母扣端与注入头下端进行连接固定，最下端的保护器短节的公扣端放在放喷盒上端并固定。

沿着所述半圆筒长度方向、位于中心通孔的两侧依次设置有多个对称布置的紧固螺丝安装孔。

所述公扣端由在半圆筒的外壁上开有内陷的凹槽形成，母扣端的半圆筒的外径扩大，外径扩大段里侧开有与公扣端相匹配的母扣端，使相邻两节的两个保护器短节通过公扣端卡入母扣端进行扣帽式连接。

所述外径扩大段也设置有一对位于中心通孔的两侧的固定螺丝安装孔。

所述保护器短节为长度为10cm、20cm、30cm三种，中心通孔内径为1cm，碳纤维复合光缆直径为0.3-0.8cm。

本实用新型的有益效果是：大幅提高碳纤维复合光缆在注入过程中的安全性，降低了缆线折断、仪器落井的风险，降低了高压油气井测试工艺的施工难度，提高了测试成功率。具有安装简便、安全可靠、适用性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型的用于注入碳纤维复合光缆的保护器短节组件的结构示意图。

图2是图1的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。