[实用新型]一种大口径管件模具

说明书

本实用新型公开了一种大口径管件模具，包括支架、上模具、下模具、中心件和导料孔，所述支架的内壁安装有上模具，所述支架的内壁且靠近上模具的下端安装有下模具，所述下模具与上模具之间对接有中心件，所述中心件的左右两端固定连接在支架上，所述上模具的左右两侧开设有导料孔，所述支架的内壁且靠近下模具的下端固定连接有固定杆，所述支架的下端固定连接有伺候电机。该大口径管件模具在使用时，通过固定杆、转轴、扇形块和制冷喷头等结构的配合使用，从而达到了降温情况好的效果。通过转盘、圆块、导杆和活动杆等结构的配合使用，从而达到了操作方便的效果，而且无需外接水源。

技术领域

本实用新型属于管件模具技术领域，尤其涉及一种大口径管件模具。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，同时，随着城市化的扩展，供水、排水、燃气对大口径电熔管件需求越来越多。

大口径管件相比较其他管件，其内壁的空隙要稍微大一点，但是在塑具完成后，需要及时降温冷却方便收纳，现有的模具内的物品进行降温时大多数通过水冷进行降温，即将低温的水源接触到模具的外壁，模具传递热量后被水源吸收，但是这种方法不仅需要时刻保证水源流动，甚至还要水源始终保持低温，比较浪费人力物力，部分降温装置采用风力，但是这类装置的降温区域保持固定，显然对模具的降温不够充分。

为此，我们提出来一种大口径管件模具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种降温情况好、操作方便，无需外接水源的大口径管件模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大口径管件模具，包括支架、上模具、下模具、中心件和导料孔，所述支架的内壁安装有上模具，所述支架的内壁且靠近上模具的下端安装有下模具，所述下模具与上模具之间对接有中心件，所述中心件的左右两端固定连接在支架上，所述上模具的左右两侧开设有导料孔，所述支架的内壁且靠近下模具的下端固定连接有固定杆，所述固定杆的正面安装有降温机构，所述支架的下端固定连接有伺候电机，所述伺候电机的正面安装有传动机构。

优选地，所述降温机构由转轴，扇形块、制冷喷头组成，所述转轴的背面固定连接在固定杆上，所述扇形块活动连接在转轴的外表面，所述扇形块的上端安装有制冷喷头。

优选地，所述传动机构由转盘、圆块、导杆、活动杆和齿柱组成，所述转盘固定连接在伺候电机的正面，所述圆块固定连接在转轴背离伺候电机的一侧，所述导杆活动连接在圆块的外表面，所述活动杆活动连接在导杆远离圆块的一端，所述齿柱固定连接在活动杆的上端。

优选地，所述上模具与下模具均为空心半圆筒设置，且所述上模具与下模具之间关于中心件对称。

优选地，所述支架的底侧固定连接有两块限位块，所述活动杆滑动连接在限位块内。

优选地，所述扇形块的下表面为锯齿设计，且所述扇形块上的锯齿与齿柱上表面的齿条相吻合。

优选地，所述圆块固定连接在转盘的外表面上且远离圆心处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该大口径管件模具在使用时，通过固定杆、转轴、扇形块和制冷喷头等结构的配合使用，齿柱会带动上端的扇形块发生左右旋转运动，这时扇形块通过转轴发生旋转，带动上侧的制冷喷头发生左右旋转偏移，从而达到了降温情况好的效果。