[实用新型]一种真空中频感应熔炼纺丝炉

说明书

本实用新型公开了一种真空中频感应熔炼纺丝炉，包括加热机、真空腔室、滚筒、石墨坩埚、高压电源，所述加热机的一侧底端固定安装有气路柜，所述气路柜的顶部固定安装有真空腔室，所述真空腔室的内部固定安装有高压电源，所述高压电源的顶部安安装有石墨坩埚，所述石墨坩埚的底部开设有毛细孔，本实用新型采用中频加热机感应加热坩埚，机械泵对真空腔体进行抽真空，在加热坩埚上方架设进气口，利用进气压力挤压坩埚，使熔融体下流，坩埚底部毛细孔挤出，静电装置将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电熔融体液滴客服表面张力形成喷射细流，卷绕装置告诉旋转收集卷绕丝条，并冷却成型。

技术领域

本实用新型涉及感应熔炼纺丝技术领域，具体涉及一种真空中频感应熔炼纺丝炉。

背景技术

一般熔法纺丝是以聚合物熔体为原料(类似塑料的挤出)，采用挤压成型，利用压力将熔体送入喷丝毛细孔中，喷出液态丝，液态丝条通过冷却介质时逐渐固化，而后由下方的卷绕装置高速拉伸成丝，该丝形成初生纤维；但不适用于一些金属聚合物熔体，通过高温使金属聚合物熔体变成熔融状态，利用压力将丝条挤出，形成金属丝。

现有纺丝设备，就是利用高分子流体静电雾化的特殊形式，此时雾化分裂出的物质不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以运行相当长的距离，最终固化成纤维。静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形(即“泰勒锥”)，并从圆锥尖端延展得到纤维细丝。这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝。将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电的聚合物液滴在电场力的作用下在毛细管的Taylor锥顶点被加速。当电场力足够大时，聚合物液滴克服表面张力形成喷射细流。在细流喷射过程中溶剂蒸发或固化，最终落在接收装置上，形成类似非织造布状的纤维毡。

一般静电纺丝的装置主要由推进泵、注射器、高压电源以及接收装置组成。其中，高压电源的正极与负极分别与注射器针头和接收装置相连，而接收装置的形式也是多样化的，可以是静止的平面、高速转动的滚筒或者圆盘。纺丝的参数设置、环境条件等对纺丝过程的影响至关重要。

当需要使用金属聚合物作为熔体时，推进装置无法将熔体变成熔融状态，且无法加压使其挤出成丝。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种真空中频感应熔炼纺丝炉，采用中频加热机感应加热坩埚，机械泵对真空腔体进行抽真空，在加热坩埚上方架设进气口，利用进气压力挤压坩埚，使熔融体下流，坩埚底部毛细孔挤出，静电装置将聚合物溶液或熔体带上几千至上万伏高压静电，带电熔融体液滴客服表面张力形成喷射细流，卷绕装置告诉旋转收集卷绕丝条，并冷却成型。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种真空中频感应熔炼纺丝炉，包括BTZ-25KW加热机、真空腔室、滚筒、石墨坩埚、高压电源，所述加热机的一侧底端固定安装有气路柜，所述气路柜的顶部固定安装有真空腔室，所述真空腔室的内部固定安装有高压电源，所述高压电源的顶部安安装有石墨坩埚，所述石墨坩埚的底部开设有毛细孔，所述石墨坩埚外缠绕有加热线圈,所述加热线圈一端与加热机连接，所述石墨坩埚的顶部安装有石墨端盖，所述石墨端盖的顶部安装有进气管，所述进气管的另一端延伸至真空腔室外,所述进气管的顶部开设有进气口；所述真空腔室的内部底端设置有滚筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述加热线圈外以及加热线圈和石墨坩埚之间均设置有保温层。

作为本实用新型进一步的方案：所述石墨坩埚为倒立的圆锥形。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空腔室的一侧上端设置有KF接口；所述真空腔室的一侧上端固定安装有钨铼热电偶。

作为本实用新型进一步的方案：所述真空腔室的一侧安装有管道，管道的顶部安装有压力表，管道的另一端开设有破空口。