[实用新型]一种高强度多层缠绕膜加工用共挤设备

说明书

本实用新型公开的属于缠绕膜加工技术领域，具体为一种高强度多层缠绕膜加工用共挤设备，包括下支撑板，所述下支撑板的上表面左侧设置有挤出外筒体，所述挤出外筒体的上表面设置有物料存放仓，所述挤出外筒体的右侧壁连接有共挤模具头，所述挤出外筒体的本体内开设有挤出槽，所述挤出槽的数量与物料存放仓的数量相同，所述挤出槽与共挤模具头内腔连通，所述物料存放仓与对应的挤出槽通过物料管连通，将物料单独存放、单独挤出并通过共挤模具头对物料共挤成型，能够将各个膜层分离并后续结合，保证成品的质量；通过风冷机构的使用，对于成品快速冷却。

技术领域

本实用新型涉及缠绕膜加工技术领域，具体为一种高强度多层缠绕膜加工用共挤设备。

背景技术

缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。

随着使用的需求，多层多功能的缠绕膜出现，对于多层缠绕膜的加工，现有的加工设备在使用时，容易出现不同物料之间混料的情况，成型后的缠绕膜质量不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高强度多层缠绕膜加工用共挤设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加工设备在使用时，容易出现不同物料之间混料的情况，成型后的缠绕膜质量不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度多层缠绕膜加工用共挤设备，包括下支撑板，所述下支撑板的上表面左侧设置有挤出外筒体，所述挤出外筒体的上表面设置有物料存放仓，所述挤出外筒体的右侧壁连接有共挤模具头，所述挤出外筒体的本体内开设有挤出槽，所述挤出槽的数量与物料存放仓的数量相同，所述挤出槽与共挤模具头内腔连通，所述物料存放仓与对应的挤出槽通过物料管连通，所述挤出槽的内腔转动连接有挤出螺杆，所述挤出螺杆的左端延伸至挤出外筒体的左侧并连接有驱动齿轮，所述挤出外筒体的左侧壁转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合在相邻的两个驱动齿轮之间，所述下支撑板的上表面左端通过电机座安装有驱动电机，所述驱动电机位于挤出外筒体的下侧，所述驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与其中一个驱动齿轮相啮合，所述下支撑板的上表面中部设置有风冷机构，所述下支撑板的上表面右侧通过支架转动安装有收卷辊，所述下支撑板的上表面右端通过电机座安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端与收卷辊的转轴之间通过带轮机构连接。

优选的，所述挤出槽在挤出外筒体呈从上至下排列或者从前至后排列。

优选的，所述物料管的管路上安装有阀门。

优选的，所述挤出外筒体的本体内设置有电加热组件。

优选的，所述带轮机构包括连接在收卷电机输出端上的驱动带轮和连接在收卷辊的转轴上的从动带轮，所述驱动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)将物料单独存放、单独挤出并通过共挤模具头对物料共挤成型，能够将各个膜层分离并后续结合，保证成品的质量；

2)通过风冷机构的使用，对于成品快速冷却。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挤出外筒体的内部结构示意图。

图中：1下支撑板、2挤出外筒体、3物料存放仓、4共挤模具头、5挤出槽、 6挤出螺杆、7驱动齿轮、8传动齿轮、9驱动电机、10主动齿轮、11收卷辊、 12收卷电机、13风冷机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。