[实用新型]封闭式变频压缩机的支撑系统

说明书

本实用新型公开一种封闭式变频压缩机的支撑系统，包括壳体、电机、机械套件以及固定组件，所述电机上设置有定子，所述固定组件固设于所述定子上，所述固定组件与所述壳体之间固设有至少3个完全相同的圆锥形弹簧，所述圆锥形弹簧的较大端的直径Ds与所述圆锥形弹簧的较小端的直径Di的比值取决于所述圆锥形弹簧的轴向和横向刚度，所述圆锥形弹簧的Ds与Di之间的比值与所述圆锥形弹簧的有效高度h之间相互适配，所述圆锥形弹簧的节距p与其钢丝直径d之间相互适配，所述圆锥形弹簧处于压缩状态。通过设置圆锥形弹簧，可以减小低频振动以及高频振动，同时可以降低噪音。

技术领域

本实用新型涉及到变频制冷压缩机设备，具体涉及到封闭式变频压缩机的支撑系统。

背景技术

带活塞和连杆的变频制冷压缩机通常配有弹簧支撑系统。弹簧组件减弱电机-压缩机组件在压缩机的工作频率下运行所产生的振动能量，特别是通过活塞的往复运动而产生的振动能量，并将其传输到压缩机内。弹簧总成限制了电机-压缩机总成在压缩机启动和停止时的运动，当应用于制冷系统时，从而避免了机械套件和壳体之间的碰撞。此外，这种弹簧组件用于在运输过程中支撑电机-压缩机组件。压缩机正常运行过程中产生的振动是由机械压缩机总成的可动质量的振动产生的，所述可动质量通常包括活塞、连杆和偏心轴，其将电动机转子的旋转运动转换为活塞振动。电动机-压缩机总成的支撑系统一般可分为两类：用受拉工作的弹簧进行缓冲，用受压工作的弹簧进行缓冲。还有一些系统使用压缩和张力的组合。在使用在压缩下工作的压簧(通常为螺旋弹簧)的构造性布置中，每个螺旋弹簧的下端都位于由塑料制成的下支架上，该支架通过其内部的金属销固定在压缩机壳体上。每个弹簧也有一个上端，固定在由塑料制成的上支架上，该支架固定在压缩机电机和固定电机本身的块组成的总成上。下支架和上支架可采用现有技术中已知的不同方式建造，只要它们能够使电机-压缩机组件(包括机体)悬浮在外壳内。总成通常安装在四个螺旋弹簧上，每个弹簧在下支架和上支架之间的压缩下工作。根据已知的固定壳体支撑螺旋弹簧和压缩机固定组件的技术，每个下部和上部支撑都带有各自的销。每个销可通过焊接或任何其他适合联轴节的方式加工或冲压并固定到各自的支架上。每个销自身接收并固定一个盖，通常由塑料或橡胶等合成材料制成，覆盖销，其配置为通过在相应螺旋弹簧的相邻端内的干涉接合。所述部件(上部和下部支架)定义了限位器，当所述部件彼此邻接时以及当冲击试验期间螺旋弹簧的压缩程度达到确定值时，限位器限制每个螺旋弹簧的压缩程度。冲击试验再现了冰箱在运输至最终客户家中时的坠落情况。已知螺旋弹簧的活动高度h(不考虑干扰各塑料部件的非活动线圈)、钢丝直径d、弹簧平均直径d和节距p(线圈之间)的尺寸，以使弹簧的几何结构与CO内可用的安装空间相兼容。M压力室，以及弹簧的适当静态刚度。为了确定弹簧的静态刚度，所述尺寸应考虑两个必须注意的细节：第一个问题是刚度不能很高，否则将无法降低压缩机振动传递至相关制冷系统(例如，至制冷剂发电机)，尤其是在压缩机的工作频率和一次谐波中。第二个参数是必须考虑的另一个参数，因为在另一方面，弹簧的刚度也不应太低，因为在启动或停止压缩机时，甚至在静止和运输过程中，都有可能使电动机-压缩机总成(包括机体)到达壳体。