[实用新型]一种耐蚀合金管材热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种耐蚀合金管材热处理装置，涉及材料热处理机械领域，适用于热处理工序，本实用新型包括多级加热装置、冷却装置和送料装置，送料装置包括第一送料辊和第二送料辊，多级加热装置和冷却装置均位于第一送料辊和第二送料辊之间；冷却装置包括一级冷却和二级冷却，一级冷却和二级冷却之间串联有抽水泵和散热器，冷却液在一级冷却、二级冷却、散热器和抽水泵循环；本实用新型通过多级加热装置，能够保证管材加热到所需要的温度和受热均匀；通过多级循环冷却液，在能保证管材材质能够达到需要的金相组织的前提下，又能够保证管材不会发生裂变等缺陷和节省冷却液的消耗量，从而降低经济成本。

技术领域

本实用新型涉及材料热处理机械领域，具体涉及一种耐蚀合金管材热处理装置。

背景技术

耐蚀合金管材固溶热处理时，一般采用箱式炉，当炉温到达并保温一段时间后，将合金管材迅速投入冷却水中冷却，随后将管材烘干，固溶热处理就完成。这种箱式炉存在以下两个弊端：1、当对炉体中的管材加热时，靠近加热丝的管材必然先被加热，也就是说管材的堆垛中外围的管材先被加热，而堆垛中间的管材后被加热，为了让管材全部固溶充分，要求以堆垛中间的管材加热时间为准，这样不同的管材加热时间必然不一样，外围管材加热时间长，中间管材加热时间短，这样外围的管材氧化较严重、晶粒长大也较严重；2、批量生产时，为了让炉子的热处理效率高，自然将炉子设计的尺寸即表面积较大，这样炉体的散热较为严重，能耗较大。

CN201220055652.1所公开的“一种镍基耐蚀合金管材热处理装置”虽然能够很好的解决上述问题，但也引进了新的问题：1、加热不够充分，在管材运动的情况下，经过实践证明，一级的加热腔体不能将管材加热到需要的温度；2、冷却水对管件骤冷，容易引起管件发生裂变；3、在该装置中，冷却水不能重复利用，对冷却水需求量大，所需的加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够保证对合金管件加热到所需温度、以及采用逐级冷处理方式，能够循环利用冷却液和保证工件不会发生裂变的管材热处理装置。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种耐蚀合金管材热处理装置，其特征在于：包括多级加热装置、冷却装置和送料装置；其中：

可选地或优选地，述送料装置包括第一送料辊和第二送料辊，所述多级加热装置和冷却装置均位于第一送料辊和第二送料辊之间；所述冷却装置包括一级冷却和二级冷却，所述每级冷却上均设有进水口和出水口，所述一级冷却和二级冷却之间串联有抽水泵和散热器，所述一级冷却的出水口与散热器的进水口连接，所述散热器的出水口与二级冷却的进水口连接；所述二级冷却的出水口与抽水泵的进水口连接，所述抽水泵的出水口与一级冷却的进水口连接。

可选地或优选地，所述多级加热装置位于第一送料辊与冷却装置之间；所述冷却装置位于第二送料辊与多级加热装置之间。

可选地或优选地，所述加热装置包括加热腔体和设置在加热腔体外的感应线圈。

可选地或优选地，所述一级冷却和二级冷却均包括冷却喷头和导流管，所述冷却喷头固定于导流管的一端并埋于导流管内，所述导流管的另一端设有出水口，所述冷却喷头上设有进水口。

可选地或优选地，所述合金管材置于导流管内，所述导流管与合金管材之间采用迷宫密封方式密封；所述冷却喷头与导流管之间设有O型密封圈。

基于上述技术方案，可产生如下技术效果：

本实用新型实施例提供的一种耐蚀合金管材热处理装置，适用于管材热处理工序。本实用新型通过多级加热装置，能够保证管材加热到所需要的温度和受热均匀；通过多级循环冷却液，在能保证管材材质能够达到需要的金相组织的前提下，又能够保证管材不会发生裂变等缺陷和节省冷却液的消耗量，从而降低经济成本。

附图说明