[实用新型]一种热缩管剥除装置

说明书

本实用新型公开了一种热缩管剥除装置，包括刀架以及将刀片固定于所述刀架上的压板，所述刀架上设置有导向支撑机构，所述的导向支撑机构与所述的刀片的位置对应设置。通过刀片、导向支撑机构及工作腔的配合，不需要人手持刀片去切割热缩管，而只要将热缩管置于刀片和导向支撑机构之间，然后使热缩管通过刀架与压板形成的工作腔，就可以方便的划开热缩管，且不会伤到医用复合导管。该装置结构简单、小巧，便于携带，具有良好的市场前景。

技术领域

本实用新型涉及一种剥除装置，尤其涉及一种热缩管剥除装置。

背景技术

热缩管在医用复合导管成型领域有应用，在导管成型后需将成型用的热缩管去除，通常采用的方法是用刀片手动切除热缩管，但该方法费时费力，且效果欠佳。目前，现有技术中，热缩管通过剥除孔时，剥除孔上的刀片会将热缩管平整切开，但是在拉的过程中比较费力，而且容易卡住，若是操作不当，还会使医用复合导管被扯断。现有技术中，有自动化设备进行热缩管的剥除，但是这些设备体积过大，成本高且不便于携带。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种成本低、体积小，结构简单的热缩管剥除装置，能够使热缩管的剥除变得更加的简单有效，且避免在剥除的过程中伤到复合管。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以解决：一种热缩管剥除装置，包括刀架以及将刀片固定于所述刀架上的压板，所述刀架上设置有导向支撑机构，所述的导向支撑机构与所述的刀片的位置对应设置。

上述技术方案中，所述刀架包括一体设置的第一连接部以及第二连接部，所述的第一连接部上设置有第一固定孔，所述的第二连接部上设置有安装孔，所述第一固定孔用于将所述压板该固定于所述刀架上，所述安装孔中插设有所述导轮架。

上述技术方案中，所述压板包括一体设置的第一固定部和第一限位部，所述的第一固定部上一体设置有与所述第一固定孔相匹配的装配孔，所述的装配孔用于将所述压板与所述刀架固定在一起。

上述技术方案中，所述第一连接部和第一固定部形状相匹配，所述第二连接部向外折弯设置，目的是与所述刀架形成倒V形的工作腔。

上述技术方案中，所述导向支撑机构包括穿设在所述安装孔内的导轮架，设置于所述导轮架上的导轮以及用于调节导轮架位置的调节装置，通过调节装置可以使导轮架匹配不同规格的热缩管，导轮架上设置的导轮可使热缩管通过该装置时更加的顺畅。

上述技术方案中，所述导轮架上套设有导向套，防止导轮架因受外力而产生偏移。

上述技术方案中，所述导轮通过销轴固定于所述导轮架顶部的导轮安装槽内且与所述刀片位置相对应，导轮可以使热缩管快速，平滑的通过，所述刀片能在热缩管通过时切开热缩管，使热缩管的剥除更简便。

上述技术方案中，所述调节装置穿过所述的第二连接部与所述导轮架侧面相抵靠，使导轮架不会在使用的过程中发生滑移。

上述技术方案中，所述第一连接部与第一限位部贴合并使得两个贴合位置的下端面形成具有倒V型结构的工作腔，倒V型结构的工作腔能防止热缩管滑移。

上述技术方案中，所述刀片的尾部位于所述刀架和所述压板下端面的贴合处，并通过紧固结构压紧，所述刀片的刀刃悬设于所述V型结构的工作腔中，可以有效保护刀片。

与现有技术相比，本申请具有如下有益效果：采用这样的结构后，由于刀架和压板形成的工作腔，剥除热缩管时，热缩管就置于该工作腔内，可以限制热缩管的位置，防止热缩管发生滑移，又由于导向支撑机构上设置有导轮，可以使在划开热缩管时更加的顺畅以及切口更加的平整，从而使得剥除热缩管的过程变得简单，且刀片可以更换，延长装置的使用寿命，具有良好的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。