[实用新型]一种纤维板定型冷却机

说明书

本实用新型公开了一种纤维板定型冷却机，包括金属外壳，所述金属外壳的内部一侧安装有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的内部均固定有转轴，所述转轴的外表面均固定有传送轮，两个所述支撑杆之间安装有电机，且所述金属外壳内部另一侧安装有固定杆，所述固定杆的下端安装有冷却片，所述固定杆的上端安装有活性炭板，所述活性炭板的上端安装有若干个滚轴，所述滚轴的上端安装有若干个喷头，金属外壳的上端贯穿有漏斗和风管，所述漏斗在风管的一侧，所述风管的一端安装有风机，且金属外壳的外表面一侧安装有水管，水管的上端安装有水泵；本实用新型能够对加热过后的纤维进行预冷却，提高冷却效率，同时能够节约水资源，减少成本。

技术领域

本实用新型属于纤维加工领域，具体为一种纤维板定型冷却机。

背景技术

纤维板是由木质纤维素制造的人造板，纤维在加工过程中均处于加热状态，得到的纤维由于没有彻底冷却，故没有较好的定型，得不到较好的纤维回弹，因此需要对纤维进行冷却加工。

现有的纤维板定型冷却机在使用时存在一定弊端，现有的纤维板定型冷却机在使用时，十分浪费水资源，不仅不够节能环保而且还加重成本；现有的纤维板定型冷却机直接对纤维进行冷却，没有预冷却的过程，得到的纤维板，冷却不均匀，回弹性差，从而导致产品质量不稳定，而且冷却的过程需要人工参与，效率低下而且浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纤维板定型冷却机，本实用新型有效的解决了现有的鱼罐头加工分割装置在使用时十分浪费水资源，不仅不够节能环保而且还加重成本；现有的纤维板定型冷却机直接对纤维进行冷却，没有预冷却的过程，得到的纤维板，冷却不均匀，回弹性差，从而导致产品质量不稳定，而且冷却的过程需要人工参与，效率低下而且浪费人力等问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种纤维板定型冷却机，包括金属外壳，所述金属外壳的内部一侧安装有若干个支撑杆，所述若干个支撑杆的内部均固定有转轴，所述转轴的外表面均固定有传送轮，两个所述支撑杆之间安装有电机，且所述金属外壳内部另一侧安装有固定杆，两个所述固定杆的下端安装有冷却片，所述固定杆的上端安装有活性炭板，所述活性炭板的上端安装有若干个滚轴，所述滚轴的上端安装有若干个喷头；

所述金属外壳的上端贯穿有漏斗和风管，所述漏斗在风管的一侧，所述风管的一段安装有风机，且金属外壳的一侧安装有水管，水管的上端安装有水泵。

作为本实用新型的进一步方案，相邻所述传送轮之间用皮带连接，且皮带上连接有纤维模板。

作为本实用新型的进一步方案，所述电机上安装有齿轮，所述齿轮与转轴之间通过皮带活动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述所述金属外壳与若干个滚轴之间固定连接，且滚轴的高度与传送轮的高度一致。

作为本实用新型的进一步方案，所述活性炭板与冷却片之间开设有水槽，且水槽的一端连接有水管，所述水管远离水槽的一端连接喷头。

作为本实用新型的进一步方案，所述风管的内部安装有散风片，且散风片的下端安装有出风口，所述散风片与风管之间通过螺丝固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置风机配合连接风管，当纤维模板被传送到出风口下端时，只需将风机打开，让风通过散风片，吹向纤维模板上的纤维，且离风管近的出风口直径越小，离风管越远的出风口直径越大，从而使得从各个出风口出来的风速差距小风速均匀；

通过在固定杆的上端设置活性炭板，能够更好的对使用过的水进行净化过滤，从而保证了纤维板的卫生，而且设置水泵连接水管，让冷却过后的水从若干个喷头中洒出，对纤维板进行冷却，冷却过后的水又从活性炭板中流到下方的水槽，而水槽又连接着水管，形成水循环，不仅能够节约水资源，而且自动化冷却，节约人力，提高冷却效率。

附图说明