[实用新型]一种注塑模具动定模碰模装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具动定模碰模装置，包括下端的呈水平设置的底板，在所述底板的上方设置有锤击块；在锤击块与底板之间设有竖向导向结构，所述竖向导向结构包括底板上的向上设置的导向轴，在锤击块上对应导向轴的上端设有导向孔，且导向轴上端穿过所述导向孔并延伸至锤击块上表面上方；其特点在于，在底板下表面上均匀的设置有多个竖向向下的施力轴，所述施力轴的下端为施力端并用于抵接支撑在待碰模动模座板上以施加向下的力；在底板上表面上均匀的设置有多数竖向向上的承力轴，且锤击块沿导向轴竖向向下运动后，锤击块的下表面能够撞击在承力轴上端并施加向下的力。本实用新型具有更加方便加工制造，使用成本更低的特点。

技术领域

本实用新型属于模具装配技术领域，具体涉及一种注塑模具动定模碰模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

其中，注塑模具多是由板材层叠组装构成。在注塑模的装配制造过程中，需要将注塑模具中的各个板状构件对应的组装成动模和定模。组装成动模和定模后，动模部分和定模部分需要进行碰合，以此验证动模部分和定模部分分型面的吻合性，并针对性的对不吻合的位置进行修整以达到注塑要求。在动模部分和定模部分碰模过程中，传动工艺是采用榔头或紫铜棒进行敲击使得两者闭合。传统方式因局部敲击，且每次敲击的力的大小不一致，使得碰模过程中，动模部分和定模部分两者相对运动过程中，各个位置相对的位移不等，容易存在不吻合的地方。中国专利(CN205572298U)公布了一种注塑模具装配用碰模装置，包括底板、导柱和锤击块；所述底板的下表面为可与模具相贴合的接触面，所述接触面为平面；所述导柱设置在底板上并位于底板的上侧，所述锤击块可滑动地设置在导柱上。该碰模装置主要由底板、导柱和锤击块构成。但是上述结构任然存在以下问题：1锤击块与底板以及底板与模具动模板之间是面接触传递力，这就使得锤击块下表面、底板上下表面需要较高的加工精度，致使加工难度增大，加工成本增加；2底板上下表面为传递力的表面，最容易受到破坏致使整个底板使用寿命低，一旦出现破坏，就需要整个构件进行更换，造成使用成本高；3锤击块的导向采用呈矩形分布的四个导柱或是设置在底板边沿位置的一个或多个导柱，锤击块下落过程中，容易受到导柱的干扰，使得锤击块下落过程中容易发生倾斜。

因此，怎样才能够提供一种更加方便加工制造，使用成本更低的注塑模具动定模碰模装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种更加方便加工制造，使用成本更低的注塑模具动定模碰模装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种注塑模具动定模碰模装置，包括下端的呈水平设置的底板，在所述底板的上方设置有锤击块；在锤击块与底板之间设有竖向导向结构，所述竖向导向结构包括底板上的向上设置的导向轴，在锤击块上对应导向轴的上端设有导向孔，且导向轴上端穿过所述导向孔并延伸至锤击块上表面上方；其特点在于，在底板下表面上均匀的设置有多个竖向向下的施力轴，所述施力轴的下端为施力端并用于抵接支撑在待碰模动模座板上以施加向下的力；在底板上表面上均匀的设置有多数竖向向上的承力轴，且锤击块沿导向轴竖向向下运动后，锤击块的下表面能够撞击在承力轴上端并施加向下的力。