[实用新型]一种用于干法脱硫脱硝的气体分布器

说明书

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种用于干法脱硫脱硝的气体分布器，包括环形本体，在环形本体的内壁上间隔设置有若干个旋向板，旋向板呈环形分布在环形本体的内壁上，且旋向板与环形本体的轴向形成30‑80°夹角，所有的旋向板在环形本体轴向两端相对位置偏移方向一致，在旋向板所围成的环形区域内设置有若干块换向板，所述的换向板与环形板体的轴向均形成30‑80°夹角，换向板之间形成导风通道，导风通道的方向至少为两种。本实用新型所得到的一种用于干法脱硫脱硝的气体分布器，含SO₂、NO_x、NH₃及Ca（OH）₂的层流烟气，通过气体分布器后，烟气变的混乱，烟气中的有害物质SO₂、NO_x能和NH₃、Ca（OH）₂有效、均匀地混合。

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其是一种用于干法脱硫脱硝的气体分布器。

背景技术

在干法脱硫脱硝工艺中，如在陶瓷纤维滤管脱硫脱硝除尘工艺中，向温度为350℃的含SO2及NOx的烟气管道中喷入熟石灰和氨水后，由于喷射角度、喷射面等多种因素的影响，使熟石灰和氨气无法很有效地与废气中的SO2及NOx混合，烟气流动时以层流的特性在烟管内流动，导致SO2及NOx利用率及去除率低（NOx与NH3在后段有催化剂参与）。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种用于干法脱硫脱硝的气体分布器，用于打乱烟气的层流，以提升烟气中的SO2、NOx能与熟石灰和氨气有效混合。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种用于干法脱硫脱硝的气体分布器，包括环形本体，在环形本体的内壁上间隔设置有若干个旋向板，旋向板呈环形分布在环形本体的内壁上，且旋向板与环形本体的轴向形成30-80°夹角，所有的旋向板在环形本体轴向两端相对位置偏移方向一致，在旋向板所围成的环形区域内设置有若干块换向板，所述的换向板与环形板体的轴向均形成30-80°夹角，换向板之间形成导风通道，导风通道的方向至少为两种，换向板通过支架连接在环形本体上或者换向板之间相互连接且端部的换向板与环形本体之间连接。

上述技术方案中，其环形本体用于装配在气体输送管道内部或者连接在两个相互对接的气体输送管道之间，气体从环形本体内部穿过时，靠近管壁处的烟气在旋向板的作用下以一定的角度进行旋流，从而打乱烟气的平流。另外靠近输送管道中心部位的烟气在不同的换向板的作用下改变了其对应烟气的流动方向，从而在烟气穿过气体分布器后，其会在气体输送管道内产生多个方向的烟气，从而进行混流，使得烟气中的SO₂、NO_x能与熟石灰和氨气有效混合。其中旋向板在环形本体内壁上的设置与环形本体的轴向形成一定的夹角，而且各个旋向板在环形本体轴向两端的相对位置偏移方向一致，是指：转动环形本体，使得某一个旋向板处于环形本体的最高位置，而当任意的旋向板处于该最高位置时，其相对于环形本体轴向的倾斜方向是一致的，至于倾斜角度可以相同，也可以不同，当然，作为优选，其倾斜角度是相同的。而换向板的设置可以根据实际需求，选择合适尺寸的板材以不同方向设置，周围的换向板会形成一个导风通道，导风通道的方向至少为两个，当然，优选方案可以选用6-10个方向，或者为2-4个方向交替设置，以打乱烟气的层流。

环形本体内部的换向板由若干条长条形的平板折叠弯折后连接而成，每个长条形的平板弯折成若干交错的倾斜的菱形结构，相邻的两条长条形的平板上的菱形结构的倾斜方向相反。该结构的设计，能更加方便换向板的加工及换向板在环形本体内的安装，仅需要将长条形的平板弯折成交错的倾斜的菱形，每个菱形作为一个换向板，相邻的两条平板所折弯呈的菱形的倾斜方向相反，所以相邻的两个导风通道的方向交错，对烟气的打乱效果更好。

实际使用过程中，为了减少气体分布器对管道内的烟气阻力的减少，可设计分布器的环形本体的轴向长度较短，旋向板与旋向板之间的间隙较大，换向板与换向板之间的间隙较大。