[实用新型]一种SMT贴片胶固化设备

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片胶固化设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定有进风筒，所述进风筒的顶端设置有风扇，所述进风筒的表面开设有导气孔，所述导气孔的内壁设置有电加热丝，所述工作台的顶端固定有载物盒，所述载物盒与导气孔之间连通有输气管，所述载物盒的内壁底端设有载物板，所述载物板的底端焊接有调节杆。该SMT贴片胶固化设备，通过将贴合的电子元件放入到载物盒内，此刻关闭盖板，利用隔离板达到密封散热孔的作用，再利用电加热丝的工作，配合风扇对进风筒内输送空气，当空气流入导气孔内与加热后的电加热丝接触形成流动的热风，再由输气管进入载物盒内，达到对贴合的电子元件进行高效固化的效果。

技术领域

本实用新型属于固化设备技术领域，具体涉及一种SMT贴片胶固化设备。

背景技术

SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB(PrintedCircuitBoard)为印刷电路板，贴片胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，它是红色的膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配，贴上元器件后放入烘箱或再流焊机加热硬化，它与所谓的焊膏是不相同的，一经加热硬化后，再加热也不会溶化，也就是说，贴片胶的热硬化过程是不可逆的，SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异。目前市面上用于SMT贴片胶固化的设备，普遍是在一个较大的容器内进行，其固化的效率较低，而且固化后的产品温度较高，冷却散热的效果较差，影响了产品的生产效率，为了解决上述的问题，需要一种SMT贴片胶固化设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片胶固化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片胶固化设备，包括工作台，所述工作台的顶端固定有进风筒，所述进风筒的顶端设置有风扇，所述进风筒的表面开设有导气孔，所述导气孔的内壁设置有电加热丝，所述工作台的顶端固定有载物盒，所述载物盒与导气孔之间连通有输气管，所述载物盒的内壁底端设有载物板，所述载物板的底端焊接有调节杆，所述调节杆贯穿载物盒，且延伸至载物盒的底端与限位片固定连接，所述载物盒的底端对称焊接有两个立板，所述载物盒的外侧壁上开设有散热孔，所述载物盒的顶端设置有转轴，且转轴上转动连接有盖板，所述盖板的内侧壁上焊接固定有隔离板。

优选的，所述盖板的外侧壁上焊接有把手，且把手设置在靠近端部。

此项设置用于提高了盖板闭合过程中的便利性。

优选的，所述隔离板的底端与载物板的顶端接触，且载物板的尺寸与载物盒内壁底端的尺寸相等。

优选的，所述导气孔在进风筒的表面呈环形等距设有五个，且导气孔的数量与载物盒的数量相匹配。

此项设置用于提高了对产品的加工效率。

优选的，所述散热孔与输气管呈反向设置在载物盒的两侧。

优选的，所述载物盒与立板均为不锈钢制成的基体，且载物盒与立板为焊接而成的匚字形结构。

本实用新型的技术效果和优点：该SMT贴片胶固化设备，

1、通过将贴合的电子元件放入到载物盒内，此刻关闭盖板，利用隔离板达到密封散热孔的作用，再利用电加热丝的工作，配合风扇对进风筒内输送空气，当空气流入导气孔内与加热后的电加热丝接触形成流动的热风，再由输气管进入载物盒内，达到对贴合的电子元件进行高效固化的效果；

2、通过打开盖板，使隔离板与散热孔分离，取消了电加热丝的工作后，风扇依然对进风筒内输送空气，方便形成常温的空气进入载物盒内，配合散热孔方便将贴合的电子元件的热量传送到载物盒的外侧，实现贴合的电子元件的快速冷却的效果。