[实用新型]一种烟气净化系统

说明书

本实用新型涉及烟气净化领域，尤其是一种烟气净化系统，包括焚烧炉、风机、分离箱和静电除尘器，所述焚烧炉的烟气出口连接风机的吸气口；所述风机的排气口连接分离箱的入气口；所述分离箱的出气口连接静电除尘器的入口；所述静电除尘器的出口连接到外部以排出净化后的气体。本实用新型的烟气净化系统解决了现有技术中焚烧炉内的烟气易倒流的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及烟气净化领域，尤其是一种烟气净化系统。

背景技术

烟气净化装置作为环保设备中的净气设备，主要作用是对污染气体进化净化以达到国家排放标准。针对焚烧炉所作的烟气净化装置主要是对焚烧炉出口处的烟气进行净化处理，烟气净化装置主要包括引风系统和清理系统。

然而现有的烟气净化装置的引风系统中的风机都设置在整个烟气净化系统的静电除尘器的末端，如果静电除尘器内气体流速过快则净化除尘效果差，因此风机的转速不能过快，因此风机产生的负压偏小，再者整个烟气净化系统沿途压降较大，使得焚烧炉烟气出口处的负压更小，这就使得焚烧炉内的烟气不能及时被抽出，焚烧炉内的烟气不断积累会造成烟气堵滞，甚至从焚烧炉的炉口回烟。进一步地，焚烧炉一般会设置四个炉口，如果其中某一个炉口没有焚烧纸币等，则该炉口会形成温度相对较低的低气压区域，这样会更容易造成烟气由该炉口回烟的问题。

发明内容

为了解决现有技术中焚烧炉内的烟气易倒流的技术问题，本实用新型提供了一种烟气净化系统，解决了上述技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供了一种烟气净化系统，包括：焚烧炉、风机、分离箱和静电除尘器，所述焚烧炉的烟气出口连接风机的吸气口；所述风机的排气口连接分离箱的入气口；所述分离箱的出气口连接静电除尘器的入口；所述静电除尘器的出口连接到外部以排出净化后的气体。

本实用新型的烟气净化系统将风机的吸气口直接连接到焚烧炉的烟气出口以增大烟气出口处的吸力，解决了焚烧炉内的烟气易倒流的技术问题。

进一步地，所述风机包括罩壳、叶片、传动模组和电机，所述罩壳设置有所述吸气口和排气口；所述叶片设置在所述罩壳内；所述传动模组外置于所述罩壳，且所述传动模组的动力输出端连接于所述叶片；所述电机外置于所述罩壳，所述电机借助所述传动模组驱动所述叶片旋转。

进一步地，所述传动模组包括传动轴和冷却箱，所述传动轴的动力输入端与所述电机的动力输出端联动，所述传动轴的动力输出端固定安装所述叶片，所述传动轴借助轴承可转动地安装在冷却箱内；冷却箱，所述冷却箱内注有浸润所述传动轴和轴承的油液，所述冷却箱的外部还配置有循环液冷换热器。

进一步地，所述焚烧炉和所述风机之间的管道内径为320- 330mm且其内部的气体流速为25m/s-30m/s。

进一步地，所述传动轴的动力输入端与所述电机的动力输出端通过皮带联动。

进一步地，所述分离箱包括第一分离室和第二分离室，所述第一分离室的顶部形成所述入气口，所述第一分离室的顶部还设有第一转接口；所述第二分离室和第一分离室相互隔断，所述第二分离室的顶部设有与所述第一转接口连通的第二转接口，所述第二分离室的顶部还形成有所述出气口。

进一步地，所述第一分离室的内顶部设有喷淋模组，烟气由所述入气口导入然后经喷淋区汇流至与所述第一转接口相对的区域。

进一步地，所述第二分离室的内顶部设有喷雾模组，烟气由所述第二转接口导入然后经喷雾区汇流至所述出气口相对的区域并排出。

进一步地，所述第一分离室和第二分离室的底部分别连通于沉淀池且分别由阀控制其启闭。

进一步地，所述第二分离室内靠近所述出气口的位置处形成有多个斜向平行排布的扰流板，至少一部分气体经由所述扰流板汇流至所述出气口。