[实用新型]一种拉丝导线轮装置

说明书

本实用新型公开了一种拉丝导线轮装置，包括安装底座，安装底座的上表面设置有导向柱，第一导轮架、第二导轮架和电机架，第一导轮架上设置第一导轮孔，第一导轮架通过第一导轮孔滑动连接有第一导轮，第二导轮架上设置有第二导轮孔，第二导轮架通过第二导轮孔滑动连接有第二导轮，第二导轮的侧面设置有导向框，导向框的内设置有齿条，电机架的上端设置有导向电机、导向电机上设置有导向齿轮，电机与第二导轮通过导向齿轮与齿条啮合连接。本实用新型大大降低了设备的故障率，提高了设备生产效率，通过第二导轮的往复运动，提升了收线轮的收线质量，从而大大提升了产品质量。

技术领域

本实用新型属于拉丝生产技术领域，具体为一种拉丝导线轮装置。

背景技术

在拉丝生产中，钢丝经过拉丝机拉至一定直径后，需要进行收线，在收线过程中，为了保证收线质量，在收线轴前段一般设置导线装置，常见的导线装置就是在收线轴前端设置一个导线轮，该方案存在的问题是导线轮和收线轴间的夹角由收线轴直径确定，不能够对该夹角进行调节，容易导致收线不流畅、线圈缠绕欠均匀的现象。

授权公告号CN205949503U中公开了了一种拉丝导线装置，包括立板、第一导轮和第二导轮，所述立板的一侧设有和该立板分别垂直的第一横梁和第二横梁，所述第一横梁位于第二横梁的上方，所述第一导轮通过轴转动设置在第一横梁上，所述第二导轮通过轴转动设置在第二横梁上，所述第一导轮的导线槽和第二导轮的导线槽正对，所述第二导轮和第二横梁间设有可调连接机构。

上述公开的一种拉丝导线装置，其使用过程中无法对钢丝进行左右移动，收线设备在收线过程中需要左右均匀缠线避免线在收线轮上打结或者缠绕不均导致钢丝局部堆积，且在收线过程钢丝处于紧绷状态，左右移动收线时，线可能从滑轮上滑出，导致设备故障停工，因此需要一款能够左右移动导向且收线轮不易滑脱的收线轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝导线轮装置，以解决现有技术中导线轮无法左右移动辅助收线轮均匀收线、导线轮上的导线容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝导线轮装置，包括安装底座，所述安装底座的上表面设置有导向柱，第一导轮架、第二导轮架和电机架，所述第一导轮架上设置第一导轮孔，所述第一导轮架通过第一导轮孔滑动连接有第一导轮，所述第二导轮架上设置有第二导轮孔，所述第二导轮架通过第二导轮孔滑动连接有第二导轮，所述第二导轮的侧面设置有导向框，所述导向框的内部设置有齿条，所述电机架的上端设置有导向电机、所述导向电机上设置有导向齿轮，所述电机与第二导轮通过导向齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述导向柱为两个圆柱状的不锈钢管，钢丝从两导向柱之间穿过，两导向柱将待拉丝的钢丝束缚在一竖直平面内。

优选的，所述第一导轮为两组定滑轮，两组第一导轮间的竖直方向最短距离小于待拉丝钢丝的直径，钢丝从两组第一导轮之间穿过，第一导轮将拉丝的钢丝束缚与于一点，且两组第一导轮的间距小于钢丝直径，避免钢丝从第一导轮上滑脱。

优选的，所述第二导轮的中间为圆柱形的长轴，所述长轴的一端设置有矩形导向框，所述导向框内设置有槽口，槽口的上端面与下端面设置有齿条，电机通过导向齿轮带动槽口进行往复运动，从而带动第二导轮进行左右往复运动，使收线轮能够均匀收线，钢丝不会在收线轮上打结，且不会再收线轮局部堆积。

优选的，所述导向齿轮的外径面设置有三分之一面积的齿，电机带动导向齿轮顺时针转动，当导向齿轮的齿与上齿条啮合连接时，第一导轮向右运动，当导向齿轮的齿与下齿条啮合连接时，第一导轮向左运动，以此完成往复运动。

优选的，所述第二导轮的侧视高度高于第一导轮的侧视高度，以此来提高钢丝与第二导轮的接触面积，以此来降低钢丝脱落的概率。

优选的，所述导向电机的型号为YCT160-4B，该电机通过导线外接插排进行供电。