[实用新型]一种全自动工位变位机

说明书

本实用新型公开了一种全自动工位变位机，属于变位机技术领域，其包括变位机本体，所述变位机本体的上表面开设有凹槽，所述凹槽内卡接有支撑架，所述支撑架的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面卡接有大齿轮。该全自动工位变位机，通过变位盘、第一电机、小齿轮、大齿轮、螺纹环、螺纹筒、卡块和卡槽之间的相互配合，使得本装置可以对变位盘的多个位置进行支撑固定，从而可以分担变位盘所承受的压力对变位盘造成的损害，保障了变位机本体的正常使用，若是变位时出现一些较小的偏移，卡块的尖头卡入卡槽内时便可以带动变位盘的角度进行微调，从而不易造成累计偏移，从而提高了本装置的使用效果。

技术领域

本实用新型属于变位机技术领域，具体为一种全自动工位变位机。

背景技术

变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度，可与操作机或者焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。

普通的焊接变位机的翻转机构多使用电动机进行驱动，同时又要在转动轴处的合适位置对转动体进行锁定，在变位机表面装载的工件质量较大时，对翻转机构内的锁定结构造成较大的压力，容易使锁定结构损坏，从而影响变位机的正常使用，并且在实际使用时，若是变位时出现一些偏移，就容易造成累计偏移，从而降低了使用效果，使得实用性较差，因此，需要一种使用效果较好的全自动工位变位机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种全自动工位变位机，解决了工件质量较大时，对翻转机构内的锁定结构造成较大的压力，容易使锁定结构损坏，从而影响变位机的正常使用，并且在实际使用时，若是变位时出现一些偏移，就容易造成累计偏移，从而降低了使用效果，使得实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动工位变位机，包括变位机本体，所述变位机本体的上表面开设有凹槽，所述凹槽内卡接有支撑架，所述支撑架的上表面卡接有轴承，所述轴承内套接有螺纹筒，所述螺纹筒的外表面卡接有大齿轮，所述大齿轮与驱动装置啮合，所述驱动装置固定连接在凹槽内壁的下表面。

所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的内表面通过四个限位装置与凹槽内壁的下表面固定连接，所述螺纹环的外表面固定连接有若干个卡块，所述凹槽内壁的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴卡接在变位盘内，所述变位盘的下表面开设有若干个卡槽。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的顶端设置为圆锥形，所述卡槽的形状与卡块的形状相适配。

作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合，所述小齿轮卡接在第一电机的输出轴外，所述第一电机固定连接在凹槽内壁的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述限位装置包括连接块，所述连接块固定连接在螺纹环内，所述连接块的下表面通过伸缩杆与凹槽内壁的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述卡块的数量与卡槽的数量相对应，两个相邻所述卡槽之间的距离为0.5-0.9mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：