[实用新型]一种高扬程双吸离心泵

说明书

本实用新型公开了一种高扬程双吸离心泵，包括泵轴、分别设置在泵轴两端的深沟球轴承组件和调心轴承组件以及分别配合设置在泵轴外围的泵体和泵盖，泵体与泵盖之间形成有泵腔，泵腔内设置有与泵轴配合连接的叶轮，泵体的两端分别与深沟球轴承组件和调心轴承组件配合连接，泵腔的出水流道内设置有隔板，通过隔板将泵腔分割为双蜗壳结构，且隔板由泵体的隔舍处向泵体出口延伸；该离心泵结构可靠，使用性能好，在轴承位加工精度降低的情况下，仍能稳定正常运行，不会出现轴承过热损坏的情况，通过隔板将泵腔的出水流道分割成两部分，从而形成双蜗壳结构，有效的平衡径向力，减小泵振动，提高泵运行的平稳性。

技术领域

本实用新型涉及离心泵技术领域，具体涉及一种高扬程双吸离心泵。

背景技术

现有双吸离心泵结构复杂，填料套腔体不通用，机封与填料不能互换，更换不便，且离心泵中轴承位加工精度高，加工困难，轴承冷却效果差，散热不便，容易造成轴承的持续性发热，易造成轴承的损坏，影响使用性能，此外，现有双吸离心泵的稳定性差，运行过程中产生的径向力大，易造成泵体大幅度的振动，运行不平稳，使用性能差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高扬程双吸离心泵，以解决现有离心泵轴承冷却效果差、运行不平稳的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高扬程双吸离心泵，包括泵轴、分别设置在泵轴两端的深沟球轴承组件和调心轴承组件以及分别配合设置在泵轴外围的泵体和泵盖；

泵体与泵盖之间形成有泵腔，泵腔内设置有与泵轴配合连接的叶轮，泵体的两端分别与深沟球轴承组件和调心轴承组件配合连接，泵腔的出水流道内设置有隔板，通过隔板将泵腔分割为双蜗壳结构，且隔板由泵体的隔舍处向泵体出口延伸。

采用上述技术方案的有益效果为：该离心泵结构可靠，使用性能好，稳定可靠，采用调心轴承组件的特有结构，使得在轴承位加工精度降低的情况下，仍能稳定正常运行，不会出现轴承过热损坏的情况，轴承体内留有轴向移动空间，可产生一定的轴向位移，保证结构的可靠及运行的稳定性；通过隔板将泵腔的出水流道分割成两部分，从而形成双蜗壳结构，该双蜗壳结构可有效的平衡径向力，减小泵振动，提高泵运行的平稳性，提高整体稳定性能。

进一步，泵盖的内部两端分别设置有与泵体相配合的轴套，轴套与泵盖和泵体之间形成填料腔，填料腔的两端分别设置有填料套和填料压盖，所述填料腔内设置有填料或机封。

采用上述技术方案的有益效果为：该填料腔为填料与机封的通用结构，使得填料与机封之间可互换，用户更加方便，有效的提高了使用性能。

进一步，泵盖两端分别设置有水封管件，两个水封管件之间设置有与泵腔连通的连接头，且水封管件上设置有阀门。

采用上述技术方案的有益效果为：通过水封管件保证轴封具有良好的工作状态，水封管将叶轮出口处的高压水引入到轴封的水封环中，并通过水封环向两侧分散，在旋转的轴套与填料之间的缝隙中形成流动的水膜层，对填料起到润滑与冷却作用，保证轴封的正常工作。

进一步，深沟球轴承组件包括轴承体、分别配合连接在轴承体轴向两端的轴承盖和水冷盖以及配合连接在轴承体与所述泵轴之间的深沟球轴承，轴承体内分别设置有液体冷却腔和空气冷却腔。

采用上述技术方案的有益效果为：该轴承组件结构紧凑可靠，占据空间小，充分有效的利用轴承体的内部空间；通过液体冷却腔及空气冷却腔实现双重冷却结构，有效的提高了轴承部件的冷却效果，提高使用性能；通过轴承体压盖与水冷盖分别轴承体的轴向两端进行密封，密封效果好，提高轴承部件的结构性能。

进一步，轴承盖上设置有注油孔，且注油孔内安装有压注式油杯。

采用上述技术方案的有益效果为：通过注油孔及压注式油杯配合结构，可直接用有枪通过压注式油杯向轴承加注润滑剂，加注方便，操作便捷。