[实用新型]一种手机注塑件自动折断下料模块

说明书

本实用新型揭示了一种手机注塑件自动折断下料模块，包括加工台，所述加工台的一侧设置有推料模块，所述加工台另一侧设置有下料台，所述加工台包括固定安装于其顶端两侧的限位座，所述限位座之间设置有限位孔，所述加工台的底端固定安装有安装板，所述限位孔的数量为若干个，且限位孔开设有加工台的顶面，所述推料模块包括固定安装于安装板顶端的推料座，所述推料座的顶端固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有活动柱。该手机注塑件自动折断下料模块，通过设置推料模块、下料台以及推料模块和下料台处的结构，使得能够完成一系列的推料下料过程，具备方便下料等优点，解决了上述技术问题。

技术领域

本实用新型涉及手机配件生产设备技术领域，具体为一种手机注塑件自动折断下料模块。

背景技术

目前，手机中需要冲压后的金属片埋设注塑，金属片在设计时会留有定位或固定的余料，当注塑件注塑好后，就需要将余料掰掉，现在工厂一般采用人工手动多次弯折进行掰断，生产效率低，人工成本高，并且人手掰用的力道也不一样，会造成掰口位置的不一致，影响产品的尺寸，同时人手握着注塑件也容易将塑胶件握变形，影响塑胶件的功能性使用，使得产品报废高，直接影响了生产效率和产品质量，使得制造成本提高，因此需要采用自动化设备进行折断，当废料折断后就需要废料需取出，为了提高生产效率，推料装置需要进一步的发展。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种手机注塑件自动折断下料模块，具备方便下料等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机注塑件自动折断下料模块，包括加工台，所述加工台的一侧设置有推料模块，所述加工台另一侧设置有下料台。

优选的，所述加工台包括固定安装于其顶端两侧的限位座。

所述限位座之间设置有限位孔。

所述加工台的底端固定安装有安装板。

优选的，所述限位孔的数量为若干个，且限位孔开设于加工台的顶面。

限位孔用于放置需要推料的部件，同时限位孔可以是多种形状的，且限位孔应与需要推料的部件相适配，以此方能保证部件推料时的稳定性。

优选的，所述推料模块包括固定安装于安装板顶端的推料座。

所述推料座的顶端固定安装有安装座。

所述安装座的内部活动安装有活动柱。

安装座与活动柱接触处开设有相适配的活动孔，以此保证活动柱在安装座处活动时的稳定性，同时对活动柱起到一定的限制作用。

所述活动柱靠近加工台的一侧固定安装有推料板。

所述安装座的内部设置有推料气缸。

优选的，所述所述推料气缸固定安装于安装座的内部，且推料气缸的输出端与推料板固定连接。

推料气缸用于带动推料板对加工台上放的折断料进行推料。

优选的，所述下料台包括设置于加工台一侧的下料滑道。

所述下料滑道的顶端固定安装有防护板。

优选的，所述下料滑道的一侧顶端固定安装有下料气缸，所述下料气缸的一侧固定安装有下料板。

下料气缸用于对下料滑道处的折断料进行进一步推料，防止折断料在下料滑道处堆积。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机注塑件自动折断下料模块，具备以下有益效果：