[实用新型]一种铸铝废料回收处理设备

说明书

本实用新型属于铸造加工废料处理领域，具体公开了一种铸铝废料回收处理设备，包括处理壳体与回收筒壳体，所述处理壳体呈箱状且其具有腔体，处理壳体侧部设有排料口，其顶部设有与其内腔连通的进水口、进料口，且进料口处连通有进料斗；所述处理壳体腔内装设有导料板、支撑竖板与支撑横板，导料板倾斜设置且其的下端连接支撑竖板，支撑竖板下部连接有支撑横板，支撑横板端部连有回收筒壳体；所述回收筒壳体固装于处理壳体侧部且与排料口连通，回收筒壳体上装设有由传送电机驱动的主动辊以及通过传送带联动主动辊的从动辊，传送带呈环形状且其上分布有若干挡板。本实用新型能方便的对铸造废料进行回收处理，处理效率更好。

技术领域

本实用新型涉及铸造加工废料处理领域，具体为一种铸铝废料回收处理设备。

背景技术

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。而铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。

铸造工艺中需要用到型砂，型砂是在砂型铸造中用来造型的材料，型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂等造型材料按一定的比例混合而成，也可用天然含粘土的硅砂。随着铸造行业的迅速发展，铸造生产中产生的大量铸造旧砂不能直接再次利用，必须经过适当处理才能回收利用。目前一般通过人工将铸造旧砂进行简单地分选后，再过筛或水洗的方式进行处理，采用人工筛砂作业，其劳动强度大、粉尘污染严重，而且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铝废料回收处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸铝废料回收处理设备，包括处理壳体与回收筒壳体，所述处理壳体呈箱状且其具有腔体，处理壳体侧部设有排料口，其顶部设有与其内腔连通的进水口、进料口，且进料口处连通有进料斗；所述处理壳体腔内装设有导料板、支撑竖板与支撑横板，导料板倾斜设置且其的下端连接支撑竖板，支撑竖板下部连接有支撑横板，支撑横板端部连有回收筒壳体；所述回收筒壳体固装于处理壳体侧部且与排料口连通，回收筒壳体上装设有由传送电机驱动的主动辊以及通过传送带联动主动辊的从动辊，传送带呈环形状且其上分布有若干挡板。

优选的，导料板、支撑竖板与支撑横板将处理壳体分隔成集尘腔、清洗腔与集水腔，集尘腔顶部装设有吸尘风机，吸尘风机的输出端正对集尘腔底壁，吸尘风机输入端连有集尘管，且集尘管伸出导料板外。

优选的，集尘腔、清洗腔通过管道连通，管道上设有电动阀，清洗腔内设有清洗轴，清洗轴上设有叶片，处理壳体外侧顶部装设有驱动清洗轴运转的电机。

优选的，集尘腔、清洗腔均通过管道连通集水腔。

优选的，清洗腔靠近排料口的内侧上部还装设有磁吸装置，磁吸装置包括外壳以及置于外壳内的电磁铁，外壳具有导向面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过导料板、支撑竖板与支撑横板将处理壳体分隔成集尘腔、清洗腔与集水腔，其中废旧型砂物料先由导料板进入清洗腔内，物料在沿导料板移动的同时，物料上沾留的灰尘被集尘管收集，并进入集尘腔内，集尘腔与清洗腔连通，清洗腔内的水也会进入集尘腔内，进入集尘腔的灰尘会落入水中，有效地降低了粉尘的排放，作业环境得到大大地改善，物料落入清洗腔后，清洗腔内的清洗轴会运转，清洗轴运转使废旧型砂物料在清洗腔内清洗，而且清洗过程中可通过磁吸装置磁吸型砂物料中的铁屑等，型砂物料清洗后通过回收筒壳体内的传送带将其传送出，能方便的对铸造废料进行回收处理，处理效率更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。