[实用新型]一种钛精矿焙烧处理后的分级装置

说明书

一种钛精矿焙烧处理后的分级装置，包括冷却池、分级筒、混合筒和搅拌电机，混合筒的顶部设有封盖，封盖的中间固定搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入混合筒内，且在输出轴上连接搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，混合筒的上部设有注水口，混合筒的顶部在设有注水口的一侧连通固定有入料斗，混合筒的底部设有出浆口，分级筒的上部为圆台段，下部为锥形段，本实用新型对经过焙烧处理后的钛精矿进行降温分级，冷却水先冷却用再用于混合稀释焙烧的渣子形成浆料，节省水资源，同时便于后续在螺旋水流中分级处理，通过两层不同孔径筛网筛分处粗、中和细浆料液，实现对热处理后的矿粒降温分级处理，降低分级成本。

技术领域

本实用新型涉及钛精矿处理设备，尤其涉及一种钛精矿焙烧处理后的分级装置。

背景技术

制备碳化钛的原料需要大量的钛渣，钛精矿用来冶炼钛渣时，要求其粒度不能过细，一般要求200目以下不超过10％。这是因为粒度过细，冶炼过程中粉尘量增大，会降低钛收率，同时物料透气性变差，容易生成泡沫渣等异常工况，因此在合成碳化铁前需对钛精矿进行焙烧预处理的钛渣进行分级筛选，避免钛渣粒度过细，造成合成率过低，浪费钛原料和合成能源。

发明内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种对钛精矿经氧化焙烧预处理后的分级装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种钛精矿焙烧处理后的分级装置，包括冷却池、分级筒、混合筒和搅拌电机，混合筒的顶部设有封盖，封盖的中间固定搅拌电机，搅拌电机的输出轴伸入混合筒内，且在输出轴上连接搅拌轴，搅拌轴上设有螺旋叶片，混合筒的上部设有注水口，混合筒的顶部在设有注水口的一侧连通固定有入料斗，混合筒的底部设有出浆口，分级筒的上部为圆柱段，下部为锥形段，圆柱段的顶部设有顶盖，顶盖的中间开设有溢出口，顶盖的溢出口上部连接细料分级管，顶盖的溢出口下部设有圆筒状的细料筛网，分级筒置于冷却池内，冷却池的底部设有冷水入口，冷却池的顶部设有水出口，水出口与混合筒的注水口通过管道连接，分级筒的上部设有沿圆柱段内壁切线方向安装的注浆口，注浆口和混合筒的出浆口通过管道连接，并在此管道上连接有水泵，分级筒的圆柱段固定有锥形的粗料筛网，粗料筛网的底端延伸至分级筒的底板上，分级筒的底板上粗料筛网的内侧对应的部位开设有粗料分级口，粗料分级口处连接粗料分级管，粗料筛网的外侧对应的分级筒底板上开设多个中料分级口，中料分级口处连接中料分级管，粗料分级管和中料分级管从冷却池的墙壁上密封伸出。

所述的分级筒和顶盖的连接处设有环形锁紧板，环形锁紧板的内表面设有内螺纹，顶盖下部外表面和分级筒上部外表面设有外螺纹，环形锁紧板纹连接顶盖和分级筒。

所述的细料分级管上连接有细料出液管。

所述的细料筛网顶部设有定形板，定形板通过螺栓紧固连接在顶盖的溢出口下部。

所述的冷却池内壁上固定多个用于托起分级筒的环形托板。

所述的分级筒圆柱段内壁上固定有环状的筛网固定卡板，筛网固定卡板的内壁设有卡接凹槽，粗料筛网的顶部设有环状的定位卡板，定位卡板卡接在筛网固定卡板的卡接凹槽内。

所述的细料筛网的底端延伸至粗料筛网的中下部。

本实用新型的有益效果：本实用新型对经过焙烧处理后的钛精矿进行降温分级，冷却水先冷却用再用于混合稀释焙烧的渣子形成浆料，节省水资源，同时便于后续在螺旋水流中分级处理，通过两层不同孔径筛网筛分处粗、中和细浆料液，实现对热处理后的矿粒降温分级处理，降低分级成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的注浆口向分级筒注浆后液流的运动示意图。