[实用新型]一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置

说明书

本实用新型属于门窗加工设备领域，公开了一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，用于解决现有门窗框架人工打磨效率低的问题。其包括工作台，所述工作台的顶部通过两个平行设置的侧板固定有位于侧板上方的外罩，两个所述侧板之间安装有传送辊，传送辊的顶部传动连接有门窗框架，门窗框架的上方设有滑动连接于外罩内的活动板，所述活动板的底部交叉设置有与其滑动连接的安装盒，安装盒内安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端固定有位于安装盒下方的打磨头，打磨头位于门窗框架内部，外罩内部通过液压缸二连接有位于门窗框架一侧的限位板。本实用新型结构简单，适用方便，适用范围广，打磨高效，降低了人力投入成本。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置。

背景技术

铝合金门窗是常用的建筑装置。铝合金门窗框架在加工时需要对其进行打孔处理，铝合金门窗框架在打孔完成后，打孔处内壁上产生毛边。毛边的产生不但不美观，而且会影响玻璃的安装，在门窗框架转移时，还会划伤工作人员。

传统的铝合金门窗框架打孔处毛边是人工采用砂纸打磨，打磨效率低，打磨质量不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的门窗框架人工打磨效率低的问题，而提出的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置，包括工作台，所述工作台的顶部通过两个平行设置的侧板固定有位于侧板上方的外罩，两个所述侧板之间安装有传送辊，传送辊的顶部传动连接有门窗框架，门窗框架的上方设有滑动连接于外罩内的活动板，所述活动板的底部交叉设置有与其滑动连接的安装盒，安装盒内安装有驱动电机一，驱动电机一的输出端固定有位于安装盒下方的打磨头，打磨头位于门窗框架内部，外罩内部通过液压缸二连接有位于门窗框架一侧的限位板。

优选的，所述外罩的顶部固定有液压缸一，液压缸一的输出端贯穿外罩并固定于活动板的顶部。

优选的，所述活动板的顶部内嵌有与其螺纹连接的螺杆，螺杆的顶部固定有齿轮.齿轮的一侧啮合有滑动连接于活动板顶部的齿条，齿条的底部固定有贯穿活动板的连接杆，连接杆的底部固定于安装盒的顶部。

优选的，所述齿条的正下方设有贯穿活动板的限位通道，限位通道的顶部横截面宽度小于齿条的顶部横截面宽度，连接杆滑动连接于限位通道内。

优选的，所述限位板的一端位于外罩外部，限位板远离液压缸二的一侧壁、外罩与液压缸二相对的一侧壁、以及限位板的底部均安装有导向轮。

优选的，两个所述侧板相互远离的外壁上均安装有驱动传送辊转动的驱动电机二。

本实用新型的有益效果为：装置结构简单，通过限位板的设计能够对不同宽度的门窗框架进行限位和导向，门窗框架在除毛刺时不易发生偏移，通过间距可调的安装盒和打磨头能够对不同内壁宽度的门窗框架进行打磨，打磨头的位置可调，可以对门窗框架快速进行打磨，提高打磨效率，使打磨更加精细，成品更为完美，装置适用范围广，且无需手动更换待加工件的打磨边，降低了人力投入成本，节省打磨时间，解决了单向打磨更换磨边不方便的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝合金门窗加工用剃毛刺装置中，活动板的顶部俯视图。

图中：1、工作台；2、侧板；3、外罩；4、传送辊；5、门窗框架；6、液压缸一；7、活动板；8、安装盒；9、打磨头；10、限位板；11、液压缸二；12、齿轮；13、齿条；14、限位通道；15、导向轮。

具体实施方式