[实用新型]一种阻尼减振器

说明书

本实用新型的一种阻尼减振器，包括支撑底座、冷却管、减振块和弹性体；所述冷却管后端固定设置于所述支撑底座上，所述冷却管前端适于固定连接刀头；所述冷却管可将冷却液输送至所述刀头；所述减振块为刚性体，所述弹性体能发生弹性形变；所述减振块沿轴向开设有通孔，所述减振块套设于所述冷却管外部；所述弹性体为两个，且分别密封设置于所述刀头和所述减振块之间，及所述支撑底座和所述减振块之间；所述通孔内径大于所述冷却管外径，所述冷却管穿过所述通孔使所述减振块和所述冷却管之间形成阻尼间隙，所述阻尼间隙内填充有阻尼油。具有针对长刀柄刀具，能降低其工作时的振动，实现高效、稳定的加工，以满足产品加工的精度及粗糙度要求的优点。

技术领域

本实用新型涉及切削加工技术领域，具体涉及阻尼减振器。

背景技术

由于深孔加工零件的特殊功能，深孔加工零件常常成为决定产品质量和效益的关键，而深孔加工因其大长径比、多干扰约束的独特性，产生了刚度系统差、冷却难、震动明显的固有劣势。加之深孔加工中刀具的旋转及进给，同时伴有高压冷却液的动载荷耦合作用，这导致深孔加工中的弯曲扭转振动频繁，并加剧了深孔加工刀具的磨损。这些工况对于镗刀的悬伸要求很长。这种情况下，普通刀杆及刀具由于其刚度低，切削振动强，导致无法满足加工精度及粗糙度要求，甚至无法完成金属切削材料的去除加工。虽然增大刀杆质量，可以在一定程度上减小振动，但是也仅仅只能解决部分问题。

因此，如何对现有的刀具进行改进，使其克服上述问题，是本领域技术人员亟待解决的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种针对长刀柄刀具，能降低其工作时的振动，实现高效、稳定的加工，以满足产品加工的精度及粗糙度要求的阻尼减振器。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种阻尼减振器，包括支撑底座、冷却管、减振块和弹性体；

所述冷却管后端固定设置于所述支撑底座上，所述冷却管前端适于固定连接刀头；所述冷却管可将冷却液输送至所述刀头；

所述减振块为刚性体，所述弹性体能发生弹性形变；所述减振块沿轴向开设有通孔，所述减振块套设于所述冷却管外部；所述弹性体为两个，且分别密封设置于所述刀头和所述减振块之间，及所述支撑底座和所述减振块之间；所述通孔内径大于所述冷却管外径，所述冷却管穿过所述通孔使所述减振块和所述冷却管之间形成阻尼间隙，所述阻尼间隙内填充有阻尼油。

作为优选，所述支撑底座和所述冷却管一体成型，所述冷却管螺纹连接于所述刀头上；所述支撑底座连同所述冷却管旋紧于所述刀头上，将所述减振块和所述弹性体压紧固定于所述刀头和所述支撑底座之间。上述结构具有安装方便，固定牢靠，密封可靠的优点。

作为改进，所述减振块上沿径向开设有贯穿至所述通孔的油孔。油孔的开设方便注入和排放阻尼油，便于产品的前期装配和后期维护。

作为改进，所述减振块包括位于前端的直线段和位于后端的倾斜段，所述直线段呈圆柱形，所述倾斜段呈从前往后直径逐渐减小的圆台形，且所述直线段和所述倾斜段平滑连接。上述结构设计使减振块重心前移，达到更好的减振效果。

作为优选，所述弹性体为橡胶制成的O型圈结构，所述刀头向后延伸出前凸台，所述支撑底座向前延伸出后凸台，两端的所述弹性体分别套设于所述前凸台和所述后凸台，所述弹性体内侧紧贴所述前凸台和所述后凸台外壁；所述减振块两端分别向两侧延伸出边沿，且所述边沿与所述刀头及所述支撑底座之间具有活动间隙，所述弹性体外侧紧贴所述边沿内壁；位于前端的所述弹性体两侧分别紧贴所述刀头和所述减振块，位于后端的所述弹性体两侧分别紧贴所述支撑底座和所述减振块。

橡胶材料是性能优良的弹性材料，具有弹簧作用；另外，橡胶具有阻尼作用，适合作为弹性体的制造材料。而且弹性体本身可以作为密封圈使用，配合前端刀头和后端支撑底座给弹性体及减振块施加的轴向压紧力，使连接处密封，保证所述减振块与冷却管之间的阻尼油不会泄露。