[实用新型]一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括工作台，工作台上设有驱动机构，工作台上设有打磨机构且靠近驱动机构的一侧，打磨机构包括上限环和下限环，本实用新型的有益效果是：轮胎安装在轮毂上，通过驱动第二伸缩杆顶出撑紧块，对轮胎内壁撑紧，撑紧块采用扇形状，提高与轮胎内壁之间的接触面积，避免边角打磨裁切过程中易松垮，通过上限环和下限环对轮胎边角顶端面和底端面夹持定位，电机驱动轮毂转动时，轮胎边条与打磨片摩擦，产生环形痕迹，利于后续使用裁切装置裁切时，不易出现误差，裁切过后，轮胎转动，打磨片可对防滑槽口进行打磨，使槽口光滑平整，整体结构合理，提高了生产质量和生产效率等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种打磨裁切装置，特别涉及一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，属于橡胶轮胎技术领域。

背景技术

橡胶轮胎就是采用橡胶材质制成的车轮胎，在橡胶轮胎生产过程中，需要对边角打磨裁切出不同形状的防滑槽，防滑槽多采用环形状，在车辆行驶过程中，轮胎通过边角设有防滑槽，可提高与地面接触时的粗糙度，具有防滑效果。

在橡胶轮胎边角打磨裁切时，轮胎安装轮毂上，由于安全问题，避免爆胎，轮胎内不能注气，轮胎不注气，在边角打磨裁切过程中易松垮，同时裁切时，防滑槽形状易出现误差，其槽口不光滑不平整，致使防滑槽不合格等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，以解决上述背景技术中提出的轮胎在边角打磨裁切过程中易松垮，防滑槽形状易出现误差，其槽口不光滑不平整，致使防滑槽不合格等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，包括工作台，所述工作台上设有驱动机构，所述工作台上设有打磨机构且靠近驱动机构的一侧，所述打磨机构包括上限环和下限环，所述上限环位于下限环正上方且与其相对称，所述上限环和下限环对称两端之间均固定连接有一对第一伸缩杆且相远离，所述上限环和下限环对称的一端均固定连接有若干个打磨片，所述上限环远离打磨片的一端开设有活动槽，所述活动槽内固定连接有压力弹簧且压力弹簧另一端固定连接有限位块，所述下限环的底端固定连接有若干个限位滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台上方设有顶板且对称的一端之间通过连接板固定连接，所述顶板上开设有限位穿孔且与限位块对应，所述工作台上开设有限位滑槽且与下限环底端的限位滑块对应滑动连接，所述打磨片采用弧形状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括电机和转轴，电机通过底座固定连接在工作台顶端上，所述转轴的一端固定连接在电机的输出端上，所述转轴的另一端延伸入打磨机构且固定连接有轮毂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轮毂上设有撑紧机构，所述撑紧机构包括第二伸缩杆和撑紧块，所述撑紧机构边角开设有若干个活动槽，所述第二伸缩杆设有若干个且一端分别固定连接在对应的活动槽内，所述撑紧块固定连接在第二伸缩杆的另一端上，所述活动槽和第二伸缩杆均采用扇形状且相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端面对称的两侧均设有若干个移动机构，所述移动机构包括万向自锁轮和伸缩柱，所述万向自锁轮位于伸缩柱的正下方，所述万向自锁轮和伸缩柱之间固定连接有减震弹簧，所述伸缩柱远离减震弹簧的一端固定连接在工作台底端面对应端上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种橡胶轮胎生产用的边角打磨裁切装置，轮胎安装在轮毂上，通过驱动第二伸缩杆顶出撑紧块，对轮胎内壁撑紧，撑紧块采用扇形状，提高与轮胎内壁之间的接触面积，避免边角打磨裁切过程中易松垮，通过上限环和下限环对轮胎边角顶端面和底端面夹持定位，电机驱动轮毂转动时，轮胎边条与打磨片摩擦，产生环形痕迹，利于后续使用裁切装置裁切时，不易出现误差，裁切过后，轮胎转动，打磨片可对防滑槽口进行打磨，使槽口光滑平整，整体结构合理，裁切打磨可同时进行，节省加工时间，手动操作较少，降低劳动力度，提高了生产质量和生产效率等特点。

附图说明