[实用新型]小型塑料模型成型用吹塑加工装置

说明书

本实用新型涉及吹塑加工的技术领域，特别是涉及一种小型塑料模型成型用吹塑加工装置，其打开第三液压泵，使两组第三液压伸缩杆带动切割刀向前移动，将第三液压伸缩杆排出的物料割断，使成型的物料与第三液压伸缩杆排出的物料分离，提高设备的排料速度；包括第一液压泵、第二液压泵、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第一模具、第二模具、排料管和支撑架；还包括第三液压泵、两组第三液压伸缩杆和切割刀，第三液压泵的后端安装于支撑架的后端，并且第三液压泵的前端设置有两组输出端，两组第三液压伸缩杆的后端分别与第三液压泵前端的两组输出端相连接，切割刀的后端与两组第三液压伸缩杆的前端相连接。

技术领域

本实用新型涉及吹塑加工的技术领域，特别是涉及一种小型塑料模型成型用吹塑加工装置。

背景技术

众所周知，小型塑料模型成型用吹塑加工装置是一种用于吹塑的辅助装置，其在吹塑加工的领域中得到了广泛的使用；现有的小型塑料模型成型用吹塑加工装置包括第一液压泵、第二液压泵、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第一模具、第二模具、排料管和支撑架，第一液压泵和第二液压泵的侧端分别与支撑架的侧端固定连接，并且第一液压泵和第二液压泵的侧端均设置有输出端，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的侧端分别与第一液压泵和第二液压泵的输出端相连接，第一模具和第二模具的侧端分别与第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的侧端相连接，排料管的底端贯穿支撑架的顶端，并且排料管的内部设置吹气管；现有的小型塑料模型成型用吹塑加工装置使用时，首先，通过排料管物料排出，之后通过排料管内的吹气管对物料的内部吹气，然后通过工作人员封闭物料的底端，然后打开第一液压泵和第二液压泵，使第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆分别带动第一模具和第二模具向物料移动，之后通过第一模具和第二模具将物料夹于第一模具和第二模具的内部，待第一模具和第二模具内部的物料冷却后，将成型的物料取出即可；现有的小型塑料模型成型用吹塑加工装置使用中发现，成型的物料的顶端与第三液压伸缩杆排出的物料相连接，并且第三液压伸缩杆排出的物料较热，较难使成型的物料与第三液压伸缩杆排出的物料分离，导致设备的排料速度较慢。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种打开第三液压泵，使两组第三液压伸缩杆带动切割刀向前移动，将第三液压伸缩杆排出的物料割断，使成型的物料与第三液压伸缩杆排出的物料分离，提高设备的排料速度的小型塑料模型成型用吹塑加工装置。

本实用新型的小型塑料模型成型用吹塑加工装置，包括第一液压泵、第二液压泵、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第一模具、第二模具、排料管和支撑架，第一液压泵和第二液压泵的侧端分别与支撑架的侧端固定连接，并且第一液压泵和第二液压泵的侧端均设置有输出端，第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的侧端分别与第一液压泵和第二液压泵的输出端相连接，第一模具和第二模具的侧端分别与第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆的侧端相连接，排料管的底端贯穿支撑架的顶端，并且排料管的内部设置第三液压泵和第三液压伸缩杆；还包括第三液压泵、两组第三液压伸缩杆和切割刀，第三液压泵的后端安装于支撑架的后端，并且第三液压泵的前端设置有两组输出端，两组第三液压伸缩杆的后端分别与第三液压泵前端的两组输出端相连接，切割刀的后端与两组第三液压伸缩杆的前端相连接。

本实用新型的小型塑料模型成型用吹塑加工装置，还包括净化箱和吸气管，净化箱的内部设置有过滤装置，净化箱的顶端设置有吸气装置，净化箱的侧端设置有排气管，吸气管的后端与净化箱的吸气装置相连接。

本实用新型的小型塑料模型成型用吹塑加工装置，还包括外壳、箱门、两组合页和观察窗，外壳将第二液压泵、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第一模具、第二模具和第三液压泵包裹于外壳的内部，箱门的侧端通过两组合页与外壳的前端固定连接，观察窗的后端与箱门的前端相连接，并且观察窗的中部设置有透明板。