[实用新型]制药废弃物焚烧炉尾气处理喷淋除酸塔

说明书

制药废弃物焚烧炉尾气处理喷淋除酸塔，包括塔身，所述塔身内从上至下设置有除雾室、喷淋室、降温除尘室、碱液回收室以及含尘废液回收室，所述喷淋室顶部设置有除酸喷淋管，降温除尘室设置在喷淋室下方，降温除尘室与烟气进口连接，降温除尘室顶部设置有除尘喷淋管，降温除尘室的侧壁与塔身侧壁之间设置有碱液回收室，降温除尘室底部与设置在塔身底部的含尘废液回收室连通。本实用新型提供了一种制药废弃物焚烧炉尾气处理喷淋除酸塔，针对制药废弃物燃烧烟气的特点，可以迅速降低烟尘温度，防止二恶英的生成，并且能有效分离烟气内的粉尘，增加回收碱液的循环周期，保证除酸效果。

技术领域

本实用新型涉及一种制药废弃物焚烧炉尾气处理喷淋除酸塔，属于制药环保设备技术领域。

背景技术

在制药行业，固态及一部份液态废弃物一般是通过焚烧炉焚烧达到无害化处理，经焚烧炉燃烧后的尾气需要通过喷淋除酸塔对烟气进行脱硫脱酸处理。由于行业的特殊性，制药固态废弃物焚烧炉尾气内芳烃及碳含量较高，这些物质在高温下很容易生成二恶英，而且尾气内的烟尘含量也高于普通固态废弃物，需要将焚烧炉尾气迅速降温至200度以下以防止二恶英的产生。目前的喷淋除酸塔一般是在塔身顶部设置喷淋碱液对从塔底进入的烟气中的酸性物质进行吸收，由于喷淋装置与烟气入口较远，喷淋液在塔内行程长，受塔内温度影响，落入塔底时温度较高，对烟气的降温速度变慢，并且回收的碱液内含有大量烟尘等固态物质，易造成喷淋头堵塞，降低除酸效果。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种制药废弃物焚烧炉尾气处理喷淋除酸塔，针对制药废弃物燃烧烟气的特点，可以迅速降低烟尘温度，防止二恶英的生成，并且能有效分离烟气内的粉尘，增加回收碱液的循环周期，保证除酸效果。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：制药废弃物焚烧炉尾气处理喷淋除酸塔，包括塔身，塔身顶部设置有气体出口，所述塔身内从上至下设置有除雾室、喷淋室、降温除尘室、碱液回收室以及含尘废液回收室，所述喷淋室顶部设置有除酸喷淋管，降温除尘室设置在喷淋室下方，降温除尘室与烟气进口连接，降温除尘室顶部设置有除尘喷淋管，降温除尘室的侧壁与塔身侧壁之间设置有碱液回收室，降温除尘室底部与设置在塔身底部的含尘废液回收室连通；进一步的，所述除酸喷淋管与降温除尘室之间设置有挡液板，所述挡液板水平方向的最大横截面积大于降温降尘室室顶的面积，挡液板的侧边与塔身侧壁之间留有烟气通道；进一步的，所述除酸喷淋管上设置有多个水平的除酸喷淋支管，除酸喷淋支管上设置有喷头，喷头的喷口朝下设置；所述除尘喷淋管上设置有多个水平的除尘喷淋支管，除尘喷淋支管上设置有除尘喷头，除尘喷头的喷口朝下设置；进一步的，所述挡液板与除酸喷淋管之间设置有旋流板，所述旋流板包括外环及与外环同心设置的内环，外环与内环之间设置有多个与水平方向具有倾角的旋流片，旋流片一端与内环连接，另一端与外环连接；相邻两个旋流片之间在竖直方向上部分叠合，并且相邻两个旋流片之间设置有烟气间隙；进一步的，所述挡液板为锥形挡液板，锥形挡液板的锥顶朝上。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型通过在喷淋除酸塔内设置降温除尘室，降温除尘室顶部设置除尘喷淋管，烟气在进入炉内首先与除尘喷淋管内的清水接触，可迅速降低温度，并且烟尘内部的固态物质首先被清水除去落入塔底的含尘废液回收室中，经除尘喷淋管处理后的烟气继续向上，通过挡液板与塔身之间的烟气通道后与除酸喷淋管喷淋出的碱液反应，除去烟气中的二氧化硫等酸性物质，碱液落入碱液回收室中，锥形挡液板起到防止碱液落入含尘废液回收室的作用，使回收碱液与含尘清水分离；塔身内设置的旋流板起到分布烟气并且延长烟气在塔内滞留时间的作用，可提高除酸效果。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2为本实用新型一个实施例除酸喷淋管的俯视示意图。

图3为本实用新型一个实施例旋流板的俯视示意图。

具体实施方式