[实用新型]一种漏磁探伤机横向探头组件

说明书

一种漏磁探伤机横向探头组件，包括探头板，探头板设有用于钢管通过的圆型的穿越孔，探头板在穿越孔的孔壁位置分布多个连接区，每个连接区固定一个气缸的缸体，这些气缸均匀分布在一个空间圆上，且该空间圆与穿越孔为同心圆，气缸的活塞杆沿该空间圆的半径方向向内伸出，活塞杆的端部铰接耐磨片，耐磨片的内侧面固定探头。相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将耐磨片通过气缸连接在机架上，当钢管通过后，气缸才伸长，避免钢管管端撞击探头，保护了耐磨片与探头的安全。

技术领域

本实用新型涉及一种管道生产中使用的漏磁探伤机。

背景技术

无缝钢管生产线上，需要在线自动漏磁横向探伤检测，如图1，探头固定在探头耐磨片11上，探头耐磨片11紧贴钢管12外表面，通过传输、旋转技术，使探头全面覆盖全管体（管端盲区除外），完成检测过程。探头耐磨片铰接在弹簧10的一端，弹簧10的另一端连接在机架上，来达到信号传输检测的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题：

钢管管端撞击探头，造成耐磨片使用寿命急剧减少。

钢管管端撞击探头，造成探头精密检测元件内部通道容易损坏，特别是管端存在毛边、开裂性缺陷时，很容易挂坏探头组件损失严重。

本实用新型的技术方案具体为：

一种漏磁探伤机横向探头组件，包括探头板，探头板设有用于钢管通过的圆型的穿越孔，探头板在穿越孔的孔壁位置分布多个连接区，每个连接区固定一个气缸的缸体，这些气缸均匀分布在一个空间圆上，且该空间圆与穿越孔为同心圆，气缸的活塞杆沿该空间圆的半径方向向内伸出，活塞杆的端部铰接耐磨片，耐磨片的内侧面固定探头。

所有气缸的进气、出气控制气路分别并联。

气缸的缸体固定气缸连接座，气缸连接座的两个边缘都设有一排通孔，通孔的走向与活塞杆的伸缩方向平行，连接区与连接座通过螺栓连接，螺栓穿设在通孔内。

气缸为八组。

气缸电连接PLC。

相对于现有技术，本实用新型的技术效果为，本实用新型将耐磨片通过气缸连接在机架上，当钢管通过后，气缸才伸长，避免钢管管端撞击探头，保护了耐磨片与探头的安全。

附图说明

图1是现有技术的示意图。

图2为本实用新型的示意图。

图3为钢管端部接近探头时的放大示意图。

图4为钢管端部通过探头时的放大示意图。

图5为现有技术的示意图。

具体实施方式

为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。