[实用新型]一种多效耦合喷射式蒸发浓缩系统

说明书

本实用新型提供一种多效耦合喷射式蒸发浓缩系统，一效气液分离罐(3)分离的一次蒸汽用于为二效蒸发器(5)中的物料加热，二效气液分离罐(6)分离的二次蒸汽用于与鲜蒸汽在喷射式热泵(9)中混合之后为一效蒸发器(1)中的物料进行加热，单独收集一效蒸发器(1)和二效蒸发器(5)和壳程的高温冷凝水用于其余工段的热能使用。减少高品质鲜蒸汽的使用量，提高节能降耗效果的同时提物料中蒸发出的低品质蒸汽的利用率。

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域，尤其涉及一种多效耦合喷射式蒸发浓缩系统。

背景技术

由于能源日渐紧缺，逐渐引入各类节能技术降低蒸发浓缩工艺中的高能耗，其中TVR(喷射式热泵)是其中一种可以有效利用较低品味蒸汽的节能技术。

在多效蒸发浓缩工艺中，一效蒸发耗能非常高，需要加入大量的蒸汽为物料供热，因此，在一效蒸发环节节能尤为重要。但是目前的多效耦合TVR蒸发浓缩工艺中一效蒸发环节的节能效果一般。

实用新型内容

本实用新型提供一种多效耦合喷射式蒸发浓缩系统，旨在解决现有技术中一效蒸发环节的节能效果一般的技术问题。

一种多效耦合喷射式蒸发浓缩系统，包括：

一效蒸发器，用于对物料进行第一次加热；

喷射式热泵，喷射式热泵的高压蒸汽入口与鲜蒸汽管道连通，喷射式热泵的蒸汽出口与一效蒸发器壳程的蒸汽入口通过管道连通；

一效循环泵，一效循环泵与一效蒸发器管程的上端口以及下端口通过循环管道连通，用于使物料在一效蒸发器内实现内循环；

一效气液分离罐，通过管道与一效蒸发器管程连通，用于对第一次加热的物料进行气液分离；

二效蒸发器，二效蒸发器的物料入口通过第一旁通管道与一效循环泵和一效蒸发器之间的循环管道连通，第一旁通管道与一效循环泵和一效蒸发器之间的循环管道的连接端口位于一效循环泵和一效蒸发器的上端口之间；

物料因一效蒸发器和二效蒸发器之间的压差进入二效蒸发器；

二效蒸发器壳程的蒸汽入口与一效气液分离罐上端的蒸汽出口通过管道连通，二效蒸发器利用一效气液分离罐分离出的一次蒸汽对物料进行第二次加热；

二效循环泵，二效循环泵与二效蒸发器管程的上端口以及下端口通过循环管道连通，用于使得物料在二效蒸发器内实现内循环；

二效气液分离罐，通过管道与二效蒸发器管程连通，用于对第二次加热的物料进行气液分离；

二效气液分离罐上端的蒸汽出口与喷射式热泵的低压蒸汽入口通过管道连通，二效气液分离罐分离出的二次蒸汽与鲜蒸汽在喷射式热泵内进行混合后进入一效蒸发器管程中。

进一步的，一效蒸发器壳程上部设有安全阀。

进一步的，一效蒸发器管程的物料入口与进料管道连通。

进一步的，一效气液分离罐下端的液态出口通过第二旁通管道与一效蒸发器和一效循环泵之间的循环管道连通。

进一步的，第二旁通管道与一效蒸发器和一效循环泵之间的循环管道的连接端口位于一效蒸发器的下端口和一效循环泵之间；

第二旁通管道倾斜设置，第二旁通管道连通一效气液分离罐下端的液态出口的连接端口高于与一效蒸发器和一效循环泵之间的循环管道连通的连接端口。

进一步的，二效气液分离罐下端的液态出口通过第三旁通管道与二效蒸发器和二效循环泵之间的循环管道连通。

进一步的，第三旁通管道与二效蒸发器和二效循环泵)之间的循环管道连通的连接端口位于二效蒸发器的下端口和二效循环泵之间；