[实用新型]一种防护组件及闪光对焊机

说明书

本申请公开了一种用于闪光对焊机的防护组件及闪光对焊机，包括：防护板；滑轨装置，用于固定于闪光对焊机，滑轨装置包括滑轨，防护板连接于滑轨，滑轨包括第一工作段以及与第一工作段连接的第二工作段，防护板配置成可沿滑轨的长度方向在第一工作段以及第二工作段之间滑动；其中，滑轨配置成安装于闪光对焊机且防护板处于第一工作段时使防护板用于阻隔飞屑，防护板处于第二工作段时使防护板处于阻隔飞屑的位置外。该防护组件能够在两个位置之间滑动，使得当需要对火花碎屑行遮挡时，使防护板滑动到遮挡火花碎屑的位置，当需要安装工件时，将防护板滑动到其它位置。这样的结构既方便了工件的安装，又能够对火花碎屑进行遮挡，提升了安全性能。

技术领域

本申请涉及焊接设备的技术领域，尤其涉及一种防护组件及闪光对焊机。

背景技术

闪光对焊机有连续闪光对焊和预热闪光对焊两种。前者焊接过成仅有闪光接端和顶锻阶段，后者是在连续闪光对焊之间有一个预热阶段。闪光对焊主要是利用工件对口接触电阻产生热量加热工件，金属表面熔化，温度梯度大，热影响区比较小。焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。焊缝组织、成分接近基本金属(或者经过热处理)，比较容易获得等强等塑焊接接头。闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、未焊透等缺陷较少。闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要电功率小，焊接低碳钢只需(0.1-0.3)KVA/mm2电功率。焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。焊接适用范围广，原则上能锻造的金属材料都可以用闪光对焊焊接。例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢等有色金属及合金都可以用闪光对焊焊接。焊接截面积范围大，一般从几十至几万mm2截面积都能焊接。闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用十分广泛，是一种经济、高效率的焊接方法。

目前现有的高精度闪光对焊机在焊接过程中会伴随火花的产生，产生的火花飞屑会存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本申请提供一种防护组件及闪光对焊机，能够提升闪光对焊机的安全性能。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于闪光对焊机的防护组件，包括：

防护板；

滑轨装置，用于固定于闪光对焊机，滑轨装置包括滑轨，防护板连接于滑轨，滑轨包括第一工作段以及与第一工作段连接的第二工作段，防护板配置成可沿滑轨的长度方向在第一工作段以及第二工作段之间滑动；

其中，滑轨配置成安装于闪光对焊机且防护板处于第一工作段时使防护板用于阻隔飞屑，防护板处于第二工作段时使防护板处于阻隔飞屑的位置外。

根据一些实施例，防护板包括：

第一板体，连接于滑轨，与滑轨的长度方向平行设置；

第二板体，与滑轨的长度方向平行设置，第一板体与第二板体的平行于滑轨的长度方向的侧边连接，且第二板体与第一板体不平行，且第一板体与第二板体的夹角处于90度至180度之间。

根据一些实施例，滑轨连接于第一板体的侧面，且第二板体面向滑轨布置。

根据一些实施例，防护板还包括：

连接件，连接滑轨，且配置成可沿滑轨的长度方向滑动；

连接板，其中一个侧面连接连接件，另一个侧面连接第一板体的其中一个侧面。

根据一些实施例，滑轨的数量为两个，两个滑轨平行设置，连接件同时连接两个滑轨。

根据一些实施例，连接件的数量为两个，两个连接件分别同时连接两个滑轨。

根据一些实施例，防护组件还包括：

把手，把手设置与第一板体的背离滑轨的侧面。