[实用新型]一种门窗幕墙材料生产用混料装置

说明书

本实用新型公开了一种门窗幕墙材料生产用混料装置，包括壳体、支撑腿、底板、出料管、挡料板、进料管和搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在壳体外部顶面上的电机、转动杆一、齿轮一、转动杆二、齿轮二和轴承，所述转动杆一和转动杆二分别固定插接在相对应的轴承内圈中，所述转动杆一和转动杆二上在位于壳体内部的位置交错设有横杆，所述转动杆一和转动杆二的底部均横向设有连接杆，所述连接杆的底部设有若干均匀分布的竖杆，所述出料管的左右两侧与支撑腿之间通过减震装置一连接，所述减震装置一和底板之间通过减震装置二连接。本实用新型与现有技术相比的优点在于：混料效果好、稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及门窗幕墙技术领域，具体是指一种门窗幕墙材料生产用混料装置。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。随着建筑市场的快速发展，作为现代建筑的象征，门窗幕墙在世界范围内得到了越来越广泛的应用。在门窗幕墙的生产过程中，需要对原材料进行混合搅拌，因此需要用到混料装置。现有技术中的混料装置在使用时，不仅混料效果不好，不能使原材料得到充分的混合，同时使用多个电力设备，浪费了大量电能，提高了生产成本，而且稳定性不好，在对原材料进行搅拌混合时，混料装置容易剧烈晃动，使用效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种混料效果好、稳定性高的一种门窗幕墙材料生产用混料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种门窗幕墙材料生产用混料装置，包括底部为漏斗结构的壳体，所述壳体的底部四周均设有支撑腿，四个支撑腿的底部之间通过底板连接，所述壳体的底部中间设有出料管，所述出料管中横向插接有配合其使用的挡料板，所述壳体左右两侧在靠近上端部的位置设有向上倾斜的进料管，所述壳体上设有搅拌装置，所述搅拌装置包括设置在壳体外部顶面上的电机，所述电机底部的输出端设有转动杆一，所述转动杆一的底部延伸至壳体内部，所述转动杆一上在位于壳体外部顶面和电机之间的位置横向设有齿轮一，所述壳体顶面上在位于转动杆一的右侧竖向插接有转动杆二，所述转动杆二上端部设有与齿轮一相啮合的齿轮二，所述壳体外部顶面上设有两个对称分布的轴承，所述转动杆一和转动杆二分别固定插接在相对应的轴承内圈中，所述转动杆一和转动杆二上在位于壳体内部的位置交错设有横杆，所述转动杆一和转动杆二的底部均横向设有连接杆，所述连接杆的底部设有若干均匀分布的竖杆，所述出料管的左右两侧与支撑腿之间通过减震装置一连接，所述减震装置一和底板之间通过减震装置二连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种门窗幕墙材料生产用混料装置利用搅拌装置可使壳体内部各个位置的原材料都得到充分混合，提高了混料效果；利用一个电机即可使原材料快速搅拌均匀，降低了生产成本；利用减震装置一和减震装置二的配合，可分别为混料装置提供横向和竖向的缓冲力，防止混料装置剧烈晃动，提高了稳定性。

作为改进，所述减震装置一包括设置在相邻两个支撑腿之间的腔体，所述腔体上在与出料管相邻的一侧横向插接有移动杆，所述移动杆上位于腔体内部的一端设有限位板，所述限位板另一侧与腔体的内壁之间通过弹簧一连接，所述移动杆上位于腔体外部的一端与出料管连接，所述移动杆上位于腔体内部的位置套接有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与限位板和腔体连接，这样可为混料装置提供横向的缓冲力，防止混料装置剧烈晃动，提高了稳定性。

作为改进，所述减震装置二包括铰接在腔体外侧底部的转动板一，所述底板的上端部铰接有转动板二，所述转动板一和转动板二的另一端之间通过转轴铰接，所述转动板一和转动板二之间呈侧V型结构且通过弹簧三连接，这样可为混料装置提供竖向的缓冲力，防止混料装置剧烈晃动，提高了稳定性。

作为改进，所述支撑腿上设有控制装置，所述控制装置和电机之间通过电连接，这样可以更好地控制电机的运行状态。

作为改进，所述竖杆为中间长两侧短的结构，这样可以更好地配合壳体底面使用，从而使门窗幕墙材料混合均匀。