[实用新型]一种格子磨的独立式格子板

说明书

本实用新型属于格子磨的独立式耐磨格子板技术领域，本实用新型公开了一种格子磨的独立式格子板，所述上边缘固定设置在格子板本体的上部位置，下边缘固定设置在格子板本体的下部位置，格子板本体的左右两侧边缘为平面；所述凸起部固定设置在格子板本体的左侧下部位置，所述凹入部固定设置在格子板本体的右侧上部位置；所述卸料通孔为带弧角的长条形；所述固定孔设置有两个，一个固定设置在凸起部的上部位置，另一个固定设置在格子板本体的右侧中间位置；所述加厚弧形凸起设置有两个。该实用新型，可以对助熔剂的搅拌均化形成连续的生产线，提高了对助熔颗粒的搅拌均化效率，提高了助熔剂的产品质量。

技术领域

本实用新型属于格子磨的独立式耐磨格子板技术领域，具体涉及一种格子磨的独立式格子板。

背景技术

格子磨又叫格子型球磨机，格子磨广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。格子型球磨机采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。筒体部分，格子型球磨机生产厂家荥矿在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。

格子磨的格子板是设置在格子磨的下料端，将格子磨粉碎后的物料经过格子板的上部，用于将粉碎后的物料筛分卸料。现有技术中的格子磨的格子板（如图1所示）在整体安装过程中，格子板的A部与另一块格子板的B部压接通过螺栓固定安装在一起，同时两块格子板之间共用固定孔和固定螺栓，固定螺栓的螺母深陷于格子板本体内部；这样必然造成用于固定把持两块格子板压接处的厚度增加，同时减少了固定螺栓固定连接处螺母保护深度，相当于减少了格子板受物料冲击磨损的深度；格子磨的格子板在筛分下料的过程中，承受物料较大冲击力，直接冲击到呈压接安装的两块格子板的固定螺栓，导致固定螺栓处受物料冲击严重，经过格子磨长时间的运行，固定螺栓磨损严重，最终导致格子板的安装松动。综上所述总结现有技术中压接固定安装的格子板主要存在的问题是：1、压接安装固定的格子板，由于压接处的厚度增加，减少了固定螺栓固定连接处螺母保护深度，相当于减少了格子板受物料冲击磨损的深度，使格子板的使用寿命降低；2、由于在格子板的整体安装过程中，需要压接使格子板的安装效率低，安装困难；发明人基于现有技术中的缺陷研发了一种格子磨的独立式格子板，能够很好地解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种格子磨的独立式格子板，其设计结构简单、科学合理、整体安装快捷方便；本实用新型能够解决现有技术中两块格子板之间共用固定孔导致两块格子板固定不牢固、磨损严重，容易使格子板之间松动的问题，同时还解决了由于在格子板的整体安装过程中，需要压接使格子板的安装效率低，安装困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种格子磨的独立式格子板，包括格子板本体、上边缘、下边缘；所述格子板本体为四方形，上边缘固定设置在格子板本体的上部位置，下边缘固定设置在格子板本体的下部位置，格子板本体的左右两侧边缘为平面；所述凸起部固定设置在格子板本体的左侧下部位置，所述凹入部固定设置在格子板本体的右侧上部位置；所述卸料通孔为带弧角的长条形，卸料通孔固定设置在格子板本体的中间位置，呈上下对称倾斜设置；所述固定孔设置有两个，一个固定设置在凸起部的上部位置，另一个固定设置在格子板本体的右侧中间位置，左右固定孔呈左右倾斜对称设置；所述加厚弧形凸起设置有两个，一个固定设置在凸起部的底部位置，另一固定设置在格子板本体的右侧位置。

所述上边缘、下边缘、凸起部、凹入部和加厚弧形凸起与格子板本体通过铸造成型为一体结构。

所述上边缘为外凸起的弧形面，上边缘的弧形面的左端与凸起部固定铸造为一体，上边缘的右端与凹入部的下部固定铸造为一体；下边缘为向内凹入的弧形面，下边缘的左侧与格子板本体的左侧固定铸造为一体，下边缘的右侧与格子板本体的右侧固定铸造为一体。

所述凸起部为L型，凸起部的上下面为平面，后部侧面为向外凸起的弧形面，左侧面为平面，前侧面为向内凹入的弧形面。

所述凹入部为L型，凹入部的上下面为平面，后侧面为凹入的弧形面，右侧面为平面。