[实用新型]一种压型铸造模具

说明书

本实用新型提供一种压型铸造模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有型腔，所述型腔内壁上设置有负压盲槽，所述模具本体外表面设置有与该负压盲槽连通的安装孔，所述安装孔内嵌套有排气塞，所述排气塞上设置有扩气沉槽，所述扩气沉槽底部设置有与所述负压盲槽连通的排气隙。采用本实用新型的技术方案，通过设置与该负压盲槽连通的安装孔，安装孔内嵌套有排气塞，在充填蜡料的过程中，使聚集在负压盲槽内的气流能够缓慢均匀排出，一方面，使蜡料能够充满整个型腔，保证了蜡模的制造精度，另一方面，避免使气流聚集位置处气压增加，防止型腔内出现憋气现象，从而使模具活块便于拆卸。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺技术领域，特别是指一种压型铸造模具。

背景技术

在熔模铸件生产过程，需要首先制备压型铸造模具，以便应用压型铸造模具制备相应的蜡模，压型铸造模具内设置有型腔，当向型腔内充填适量蜡料后，就能够制备获得与型腔形状一致的蜡模，现有的压型铸造模具体一般由多个模具活块组装而成，多个模具活块配合紧密，使蜡料在充填过程中不会泄露，然而，如图1所示，当型腔内壁上设置有盲槽时，在充填蜡料过程中，蜡料对型腔内空气造成挤压，使气流聚集在这些盲槽中，一方面使蜡料无法充满整个型腔，影响了蜡模的制造精度，另一方面，气流聚集使这些盲槽内的气压陡增，甚至大于外界环境气压，造成模具活块拆卸困难。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压型铸造模具。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供了一种压型铸造模具，包括模具本体，所述模具本体上设置有型腔，所述型腔内壁上设置有负压盲槽，所述模具本体外表面设置有与该负压盲槽连通的安装孔，所述安装孔内嵌套有排气塞，所述排气塞上设置有扩气沉槽，所述扩气沉槽底部设置有与所述负压盲槽连通的排气隙。

所述排气隙数量为多条，多条排气隙互不平行。

所述排气隙数量为2条，2条排气隙相互垂直相交。

所述排气塞为圆柱体形状。

所述扩气沉槽底部在所述排气塞纵向断面投影中是至少有一个顶角面向所述负压盲槽的三角形。

所述负压盲槽为圆柱体形状。

所述排气塞的材质为非金属。

所述模具本体由多个模具活块组成，所述型腔由多个模具活块围绕而成。

所述安装孔连接于所述负压盲槽的底部。

所述型腔是封闭的。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，通过设置与该负压盲槽连通的安装孔，安装孔内嵌套有排气塞，在充填蜡料的过程中，使聚集在负压盲槽内的气流能够缓慢均匀排出，一方面，使蜡料能够充满整个型腔，保证了蜡模的制造精度，另一方面，避免使气流聚集位置处气压增加，防止型腔内出现憋气现象，从而使模具活块便于拆卸。

附图说明

图1是现有技术中压型铸造模具的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型排气塞纵向断面剖视图；

图4是本实用新型排气塞的俯视图。

图中：1-模具本体，2-型腔，3-负压盲槽，4-排气塞，5-模具活块，41-扩气沉槽，42-排气隙。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。