[实用新型]一种重型盘式刹车片有效
| 申请号: | 202021055669.8 | 申请日: | 2020-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN212657159U | 公开(公告)日: | 2021-03-05 |
| 发明(设计)人: | 李振坤 | 申请(专利权)人: | 山东金麒麟股份有限公司 |
| 主分类号: | F16D66/02 | 分类号: | F16D66/02;F16D69/04 |
| 代理公司: | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人: | 苗晓娟 |
| 地址: | 253600 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 重型 刹车片 | ||
本实用新型提供一种重型盘式刹车片,包括钢背及摩擦材料,所述钢背上设有多个凸台,所述摩擦材料固定在所述钢背上,其中,所述凸台设置于所述钢背与所述摩擦材料相接触的面上。本实用新型结构简单,大大增加了刹车片的抗剪切能力和抗疲劳破坏能力,保证了驾驶人员的安全,节约成本,适于广泛推广应用。
技术领域
本实用新型涉及刹车片技术领域,具体涉及一种重型盘式刹车片。
背景技术
刹车片应用于机动车辆制动系统中,依靠刹车片的摩擦作用执行制动功能。使用时,刹车片安装在车辆卡钳上,车制动时,将刹车片的摩擦材料侧压到刹车盘或者刹车鼓上,通过摩擦材料与刹车盘(刹车鼓)之间的摩擦,达到车辆减速的效果。在刹车时,摩擦材料承受很大的制动摩擦力,因此刹车片钢背与摩擦材料的接触位置处承受很大的剪切力。
重型盘式刹车片用于重型载重汽车,在制动过程中承载更大的剪切力,为了增加钢背与摩擦材料之间的抗剪切强度,防止制动过程中发生脱片,生产厂家通常会在钢背上焊接筛网或起倒刺,但这两种方式成本较高,对设备和工艺要求也较高,存在一定的壁垒。
实用新型内容
针对现有技术中的不足与缺陷,本实用新型提供一种重型盘式刹车片,用于解决制动过程中,由于钢背与摩擦材料之间抗剪强度不够出现脱片的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种重型盘式刹车片,包括钢背及摩擦材料,所述钢背上设有多个凸台,所述摩擦材料固定在所述钢背上,其中,所述凸台设置于所述钢背与所述摩擦材料相接触的面上。
于本实用新型的一实施例中,所述凸台与所述钢背为一体式结构,所述钢背的正面上设有压窝,所述压窝分别对应于所述凸台。
于本实用新型的一实施例中,所述凸台为圆柱形结构。
于本实用新型的一实施例中,所述摩擦材料部分填充在所述凸台周围的凹陷区域。
于本实用新型的一实施例中,所述凸台的高度小于所述摩擦材料的厚度。
于本实用新型的一实施例中,所述重型盘式刹车片还包括报警装置,所述报警装置安装在所述钢背与所述摩擦材料之间。
于本实用新型的一实施例中,所述报警装置为电子报警器。
进一步地,所述电子报警器的感应插头的高度大于所述凸台的高度。
于本实用新型的一实施例中,所述报警装置为机械式报警器。
进一步地,所述机械式报警器一端固定在所述钢背上,另一端向所述摩擦材料延伸,所述机械式报警器伸向所述摩擦材料的部分大于所述凸台高度。
如上所述,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型通过在钢背与摩擦材料接触面上增加多个均布的凸台,增加刹车片的抗剪强度,防止刹车片脱片造成制动失效;摩擦材料的一部分进入凸台周围的凹陷区域内,填满整个凹陷区域,形成与凸台形状相配的凸起部分,当钢背与摩擦材料接触位置受到剪切力时,摩擦材料将剪切力传递给刹车片钢背上的凸台,因凸台凸部与凸台凹陷区域的接触面积较大,所以剪切力能更为有效分散;在刹车片上设置报警装置,防止刹车片超磨,以较低的成本增加了刹车片工作的安全性,保证制动系统安全可靠。
附图说明
通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制,在附图中:
图1显示为本实用新型于一实施例中的主视结构示意图。
图2显示为图1的沿A-A向的截面图。
图3显示为本实用新型于另一实施例中的结构示意图。
附图标记
1 钢背
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