[实用新型]一种高效泵送纤维浆料的磨片

说明书

本实用新型公开了一种高效泵送纤维浆料的磨片，包括磨片基体和截面为非等腰梯形的齿条，所述非等腰梯形的左顶角D角为钝角，所述非等腰梯形的右顶角A角为锐角，所述磨片基体为扇形片，所述齿条呈放射状分布在磨盘基体的表面，所述齿条为纵深方向呈对数螺旋线圆弧形，相邻的两个所述齿条间形成有齿槽，所述齿槽呈放射状分布，所述内缘处的齿槽宽度小于外缘处的齿槽宽度。本实用新型具有双功能、使用方便快捷、高效泵送纤维浆料的优点。

技术领域

本实用新型涉及磨浆机技术领域，具体涉及一种高效泵送纤维浆料的磨片。

背景技术

磨浆机在纤维素纤维或类似纤维磨浆中应用广泛，磨片是磨浆机的核心部件，磨片表面的齿条又是磨片的核心部件。在纤维素纤维或类似纤维的磨浆过程中，主要以齿条的刃角边缘来剪切和破坏纤维，同时通过齿条的宽度和沟槽的宽度的设计变化来调整切断力或磨浆强度；根据纤维特性和工艺条件，有时需要对纤维进行剧烈地切断，有时又要尽量避免对纤维的切断。而现有的磨片基本为既定的单一功能磨片，磨片的齿条截面基本为等腰梯形和矩形，且此类齿条的齿槽为泵送纤维浆料的效率一般；此外，此类齿条的左顶角和右顶角是相等角度，无法通过改变旋转方向来改变刃角的磨浆强度；在不更换磨片的前提下，无法同时满足低切断力的低强度磨浆需求和对纤维剧烈切断的高强度磨浆需求。现有的磨片离心力泵送作用小，使纤维浆料常常堵塞磨片齿槽和磨浆机。

例如，公开号为CN102086606A的中国专利公开了一种制备合成纤维浆粕的盘磨机磨盘，磨齿包括由磨片工作面形成的平面部分和一侧与平面部分相接另一侧与凹槽相接的弧形面部分，即平面部分与凹槽相接的面为具有弧度的面。采用上述磨片存在的问题在于：一、磨齿边缘为弧形角减少了磨齿对纤维的切断作用，不适合对纤维加强切断的工艺要求。二、磨齿边缘的弧形角，会在磨损过程中逐渐消失，从而使这一特征消失。

再如，公开号为CN103374849A的中国专利公开了一种可反转的低能耗精磨机板。采用上述磨片存在的问题在于：磨齿和沟槽两侧保持了相同的几何结构，正反转都具有相同的切断力。

目前，常常需要更换不同切断力的磨片来满足工艺指标，因磨片离心力泵送作用小，使纤维浆料常常堵塞磨片齿槽和磨浆机。其间的停机影响了生产进度，增加了工作人员的劳动量，并且造成了大量的浪费。

为此，亟待提供适合的磨片以解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效泵送纤维浆料的磨片，包括磨片基体和截面为非等腰梯形的齿条，所述非等腰梯形的左顶角D角为钝角，所述非等腰梯形的右顶角A角为锐角，所述磨片基体为扇形片，所述齿条呈放射状分布在磨盘基体的表面，所述齿条为纵深方向呈对数螺旋线圆弧形，相邻的两个所述齿条间形成有齿槽，所述齿槽呈放射状分布，所述内缘处的齿槽宽度小于外缘处的齿槽宽度。

进一步的，所述磨片上设有若干个螺栓孔。

进一步的，所述A角对应有磨片顺时针旋转时用于切断的A角径向边缘，所述D角对应有磨片逆时针旋转时避免切断的D角径向边缘。

优选的，所述A角径向边缘与磨片基体的半径线成0°～45°的夹角。

优选的，所述A角优选为80°～89°，角度越小切断力越强；所述D角优选为100°～160°，角度越大切断力越弱。

优选的，所述齿条径向分区为1～6个。

优选的，所述齿条的齿面宽度为1～6mm，所述齿条的齿底宽度为2～18mm，所述齿条的高度为2～18mm。

优选的，所述齿槽的槽底宽度为2.5～8mm，槽面宽度为1-18mm。

优选的，所述磨片的材质包括但不限于金属、石材、陶瓷、碳化钨、氧化锆、氧化铝，碳化硅、聚苯硫醚、高分子聚乙烯、MC6、工程塑料。