[实用新型]一种凹印机墨缸温度和压力控制装置

说明书

本实用新型公开了一种凹印机墨缸温度和压力控制装置，涉及凹印机技术领域。它包括墨缸、恒温控制装置和恒压控制装置，其特征在于：所述的恒温控制装置包括恒温水循环换热仓（1）和恒温冷水机（14），在恒温水循环换热仓（1）的上部设有一个循环水出水管（3），下部设有一个循环水进水管（5），所述的恒温冷水机（14）左侧分别设有外循环出水管（15）和外循环进水管（16），右侧分别设有进水口（10）和出水口（13），所述的进水口（10）通过回水管（4）与循环水出水管（3）上的接头相连接，所述的出水口（13）通过出水管（6）与循环水进水管（5）上的接头相连接。本实用新型具有节能环保、安全性高、兼有恒温控制和恒压控制的效果。

技术领域

本实用新型涉及凹印机技术领域，具体涉及一种凹印机墨缸温度和压力控制装置。

背景技术

墨缸在印刷行业中有广泛的使用，主要用于凹印机、胶印机光油色组和柔版印刷设备。烟包印刷行业主要印刷设备是凹印机，凹印机生产过程中不同色组的油墨(即颜料)，通过墨泵从墨缸抽油墨供给到印刷版辊，再由印刷版辊转移到印刷材料上，经过干燥再次进入下一个色组印上另一种颜色油墨，再次经过干燥，如此重复通过几个色组的印刷后，印刷材料上就形成了精美的印刷图案。在印刷生产过程中，油墨的粘度、流动性会随温度的变化而变化，温度越高，粘度越低，流动性越大。油墨的这种特性使印刷品颜色质量随着油墨温度变化而变得不稳定，油墨粘度直接影响油墨在纸张上的转移量、渗透量、印刷图案的坚实程度及光泽度等。流动性过大，会使印迹不能准确地转移，图文层次不分明，墨色不饱满，色泽不鲜艳，降低了印品质量；流动性过小，会使油墨印刷时转移不流畅，不均匀，造成在同一印刷面上墨色前后不匀，并且温度越高，印刷油墨中的有机溶剂挥发越快，油墨粘度逐渐变大，温度越低，有机溶剂挥发越慢，油墨粘度越稳定。

我国北方地区因为冬季和夏季温差太大，印刷生产车间一般采用恒温恒湿空调机来控制温、湿度，将车间温度控制在最佳工作环境温度18℃-25℃之间，对印刷生产过程影响较小。但是在南方，特别是云南大部分地区，气候宜人，四季如春，冬季和夏季温差不大，车间内基本不安装空调，多数只采用加湿器对湿度进行自动控制。所以在生产过程中，随着外部环境的变化，一年四季的车间内温差有20度左右，冬季夜间最低在16度左右，夏季白天最高在36度左右，再加上生产过程中机械摩擦产生的热量，造成油墨温度波动大，对印刷产品质量造成不良影响。尤其对UV油墨和金属油墨来说影响更大，因为UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快的油墨，温度过高，UV油墨的粘度变低，印刷后易产生糊版现象；温度过低，UV油墨粘度变高，易产生不完全固化现象,影响后工序加工生产。特别是金色、银色等金属类油墨在连续生产一段时间后，因为油墨颗粒相对较大，在印刷版辊和刮墨刀之间摩擦产生大量热量，导致油墨温度不断升高，当温度高于某个值时，稀释剂（即有机溶剂）会快速挥发，油墨粘度变大会影响油墨的转移，增加产品“拉条”、“断金”等问题产生的几率，从而影响产品合格率。甚至油墨温度达到一定值时，会在刮墨刀位置闪燃，引起火灾。可见，油墨温度的变化对印刷生产过程影响是比较大的。

现有凹印机配套的墨缸一般没有加热或制冷装置，这样会导致油墨的温度不稳定，带来诸多印刷问题。虽然现有技术中可以用恒温恒湿空调机来控制车间内温、湿度，但车间空间太大会增加能耗和生产成本，不利于节能环保。现有技术中也公开了一些凹印机墨缸加热装置，但主要是通过在墨缸上直接加电热管进行加热，这样会带来漏电危险和溶剂型油墨火灾隐患，使凹印机墨缸的安全性能降低。因此目前急需一种能节能环保和比较安全的凹印机墨缸温度控制装置。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的是提供一种节能环保、安全性高、兼有加热和制冷功能的凹印机墨缸的恒温、恒压控制装置。