[实用新型]棒料自动化探伤装置

说明书

本实用新型涉及棒料自动化探伤装置，包括探伤机构，其两侧对称布置传送架，一侧传送架侧边衔接进料架，另一侧传送架侧边分别衔接出料架一和出料架二；探伤机构内设置水箱，水箱正对着传送架的两侧面上对称嵌装导套组件，水箱上方开口处安装探头；棒料经进料架上料至传送架，并在传送架的传动下经导套组件伸至水箱内，在棒料的不断转动传动过程中，水箱上部的探头对棒料进行探伤，导套组件内的挡水板助力于水箱在与棒料接触、分离时的密封性能，以保证水箱内的水量，根据探伤情况，将棒料下料至出料架一或出料架二；本实用新型适用于不同长度、直径尺寸的棒料，棒料在探伤过程中传送平稳顺畅，从而大大保证了棒料的检测效率和检测精度。

技术领域

本实用新型涉及探伤设备技术领域，尤其是一种棒料自动化探伤装置。

背景技术

半水浸螺旋前进的探伤方式是管材探伤中使用最多的方式。现有技术中，这种探伤装置布置有水箱，在水箱内布置有转动机构，将棒料放置于水箱内部的转动机构上，另外将探头直接布置在棒料下方，或在棒料下方布置探头跟踪装置，通过转动机构带动棒料转动来实现棒料的探伤。

这种半水浸检测方式存在一些问题：

1)无法适用于多种规格、大尺寸的棒料检测，兼容性差；

2)探头、转动机构等装置长期浸泡在水中，受水质、金属颗粒、粉尘等因素的影响极易出现卡死、腐蚀的现象，探头上沉淀积载的杂质等沉积物大大影响其精度；

3)棒料位于探头上方，棒料的存在挡住了探头，导致探头下方的调节装置调节不易，极大地影响到最终的探伤精度和探伤效果；更换探头规格时，取出探头不易，用工具锁紧时因空间小操作不方便，尤其是冬天下水调节更是困难不便，整个调节时间长、维护难。

4)端头盲区大，一般都要60mm到100mm的盲区。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的棒料自动化探伤装置，从而大大提升并保证了棒料探伤精度和效率，探头调节使用方便快捷，并且适用于不同长度或直径的棒料，适用性大大增强。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种棒料自动化探伤装置，包括探伤机构，探伤机构两侧对称布置有传送架，一侧传送架侧边衔接有进料架，另一侧传送架侧边分别衔接有出料架一和出料架二；所述探伤机构内设置有水箱，水箱正对着传送架的两侧面上对称嵌装有导套组件，水箱上方开口处安装有探头。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述探伤机构的结构为：包括底座，底座上安装有升降移动平台，升降移动平台上固装有水箱；所述水箱侧面的导套组件包括同轴设置的外导套和内导套，外导套和内导套之间安装有使其贯通或隔开的挡水板；所述水箱上部安装有水平调节机构，水平调节机构上安装有探头，探头向下正对着水箱内部。

位于导套组件侧边的水箱两侧面上均安装有挡水气缸，挡水气缸的输出端向上并在端头安装有连接板，连接板底面与挡水气缸并列安装有挡水板；所述内导套和外导套相对面上各自固装有导套板，所述挡水板位于两个导套板之间；位于导套组件下方的水箱侧面安装有开口朝上的盛水盒；所述水箱与外部循环水箱连通。

所述升降移动平台的结构为：包括安装于底座内部的升降电机，升降电机输出端安装有转轴，转轴上并列套装有两组丝杆升降机，两组丝杆升降机的输出端均朝上且端部共同安装有升降板；所述升降板上安装有丝杆一，丝杆一端部伸出升降板，丝杆一该端头安装有手轮一；丝杆一上通过螺旋副安装有滑动板；位于丝杆一两侧的升降板上还安装有导轨，导轨上均滑动安装有滑块，所述滑块固装于滑动板底面。

所述丝杆一的长度方向与传送架的传送方向垂直。