[实用新型]一种用于蛋白粉生产的浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，包括浓缩罐，浓缩罐包括外壳、内胆，外壳和内胆之间设置有加热腔，加热腔连接有热气循环机构，浓缩罐上方设有密封盖，密封盖上设有进料管、排气管以及电机，进料管上设置有控制阀，电机的输出轴穿过密封盖后伸入至内胆中并在其下端设置有雾化喷头，雾化喷头的下方设置有与其联通的送液管，送液管下部的管壁上均布有进液孔，送液管的下端还连接有减速机，减速机固定于内胆中且其输出轴向下设置，在减速机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上均布有搅拌桨；雾化喷头的外部罩设头热气罩，热气罩上连接有进气管。通过上述结构，极大地提升了浓缩效率，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及蛋白粉生产领域，特别是一种用于蛋白粉生产的浓缩装置。

背景技术

蛋白粉因为含有多种生物所需营养物质，所以应用于各种食品、饲料及营养品中，在蛋白粉生产过程中需要经历一个浓缩过程。现有浓缩装置一般通过加热蒸发进行浓缩操作。但是，现有浓缩装置水分蒸发效率低下，导致浓缩所需时间较长，不利于蛋白粉的大规模生产。

实用新型内容

鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，能够有效提升蛋白液的浓缩效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种用于蛋白粉生产的浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐包括外壳、内胆，所述外壳和内胆之间设置有加热腔，所述加热腔连接有热气循环机构，所述浓缩罐上方设有密封盖，密封盖上设有进料管、排气管以及电机，所述进料管上设置有控制阀，所述电机的输出轴穿过密封盖后伸入至内胆中并在其下端设置有雾化喷头，所述雾化喷头的下方设置有与其联通的送液管，送液管下部的管壁上均布有进液孔，所述送液管的下端还连接有减速机，减速机固定于内胆中且其输出轴向下设置，在减速机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上均布有搅拌桨；所述雾化喷头的外部罩设头热气罩，所述热气罩上连接有进气管。

进一步地，所述热气罩中埋设有加热电阻，所述加热电阻通过导线与外部电源相连接。

进一步地， 所述电机转速为1500rpm，减速机的优选速比范围为15~25。

工作原理：当需要浓缩的原液通过进料管放入至内胆后，外部热气循环机构向加热腔中通入加热蒸汽以对内胆中的原液进行加热，原液被加热后导致内胆中的气压上升从而压动原液由送液管上升至雾化喷头中。接着，安装在密封盖上的电机启动，雾化喷头在电机驱动下高速转动，雾化喷头中原液被雾化配出，随后雾化喷头内部持续处于负压状态，原液在压力作用下被持续的压入至雾化喷头中，从而实现的持续雾化，而雾化后的原液扩散到热气罩中并与经由进气管进入至热气罩中的干燥热气接触，此时雾化的原液快速脱水后蛋白质再沉降到下方原液中，而水汽由排气管排出。同时，内胆下方原液在加热腔加热过程中所产生的水蒸气也经由排气管排出。

有益效果：通过上述结构，使得内胆中的原液除了能够在加热腔加热的情况下蒸发浓缩，还能够通过喷雾干燥的方式实现脱水浓缩，从而有效的提升了浓缩的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1.外壳 2.内胆 3.浓缩罐 4.加热腔 5.热气循环机构 6.密封盖 7.进料管 8.排气管 9.电机 10.控制阀 11.雾化碰头 12.进液管 13.减速机 14.转轴 15.搅拌桨 16.进液孔 17.热气罩 18.进气管 19.加热电阻 20.导线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。