[实用新型]一种液流压差控制装置

说明书

本实用新型提供一种微流控领域的液流压差控制装置，包括质量检测装置与升降装置，质量检测装置成对设置，包括称重传感器、传感器固定块、称重台与液瓶，分别设置于升降装置的机架与升降平台上；所述升降装置包括机架、升降平台、直线导轨、丝杆步进电机与电控组件，升降平台与机架通过直线导轨滑动连接，电控组件根据称重传感器的信号控制丝杆步进电机动作，驱动升降平台在行程范围内调节高度；达到自适应调整液位差以补偿液流系统压降的效果。

技术领域

本实用新型涉及微流控领域，尤其涉及微流控压力调节设备。

背景技术

微流控是一种精确控制和操控微尺度流体，尤其特指亚微米结构的技术；微流控指的是使用微管道（尺寸为数十到数百微米）处理或操控微小流体（纳升）的系统，微小的容量（如微升、纳升）与微小体积的液流控制对压力变化十分敏感，液流系统的压力变化造成微管道中流速和流动状态不稳定；理想情况下，需要微流控设备能较好地维持系统保持恒定压差。

发明内容

为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种液流压差控制装置，包括质量检测装置与升降装置，质量检测装置成对设置，包括称重传感器、传感器固定块、称重台与液瓶，分别设置于升降装置的机架与升降平台上；升降装置包括机架、升降平台、直线导轨、丝杆步进电机与电控组件，升降平台与机架通过直线导轨滑动连接，电控组件根据称重传感器的信号控制丝杆步进电机动作，控制升降平台在行程范围内调节高度；称重传感器一端与称重台下端部固定，另一端与传感器固定块连接；传感器固定块的下端与机架或升降平台相连；液瓶设有内管接头和可连通至液瓶底部的内管，内管的一端可自由搭接在液瓶底部，另一端与内管接头相连，内管接头设置在液瓶顶部。

质量检测装置还包括缓冲垫和限位柱，缓冲垫衬于称重台与液瓶之间，限位柱均布设置于称重台四周。

优选地，所述液瓶是玻璃瓶，所述液瓶的内管接头与瓶盖一体成型。

升降装置的机架包括壳体、背板与顶板，壳体的一侧设有刻度尺，背板立式与壳体螺纹连接，顶板分别与壳体和背板螺纹连接。

顶板上还可开设有一贯穿孔口，丝杆步进电机的丝杠上端与该孔口同轴。

升降装置的直线导轨竖直设置于背板上，直线导轨下端部设置电机座板，丝杠步进电机立式安装于电机座板下侧，电机输出轴一侧的丝杠与直线导轨平行设置；升降平台一端与直线导轨的滑块固定，丝杆贯穿升降平台，其上端与顶板中的轴承同轴配合；丝杠螺母与升降平台固定连接，沿着丝杆作直线运动。

丝杠步进电机还设有盖板，盖板设于电机座板上侧，分别与电机座板和壳体连接，盖板两侧设有硅胶包边条，盖板与壳体所围成封闭区域内设有电控组件。

电控组件包括控制板与电路固定板，控制板与丝杠步进电机和电路固定板螺钉连接，电路固定板与机架螺钉连接。

机架上还设有一对光电开关，光电开关挡片设置在升降平台上，分别控制升降平台的上限位与下限位。

本实用新型的有益效果是：

升降平台采用直线导轨导向、丝杆步进电机驱动，电控组件根据称重传感器的信号控制丝杆步进电机动作，调节升降平台的高度，自适应调整液位差以补偿液流系统压降。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1 液流压差控制装置整体示意图；

图2 液流压差控制装置主视图；

图3 液流压差控制装置左视图；

图4 液流压差控制装置俯视图；