[实用新型]全自动口罩热压成型装置有效
| 申请号: | 202021052774.6 | 申请日: | 2020-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN213321777U | 公开(公告)日: | 2021-06-01 |
| 发明(设计)人: | 鲁杰 | 申请(专利权)人: | 金信诺(常州)轨道信号系统科技有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/20 | 分类号: | B29C65/20;A41H43/04;B29L31/48 |
| 代理公司: | 常州市权航专利代理有限公司 32280 | 代理人: | 赵慧 |
| 地址: | 213000 江苏省常州市武*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 口罩 热压 成型 装置 | ||
本实用新型属于口罩生产技术领域,具体涉及一种全自动口罩热压成型装置,其包括:支架、承载台、控制模块,以及与该控制模块电性连接的压力传感器、温度传感器和热压机构;所述承载台适于承载口罩;所述热压机构设置在所述支架上,并且所述热压机构设置在所述承载台的上方,以对承载台上的口罩进行热压;所述压力传感器设置在承载台底部,以检测承载台的压力数据;所述温度传感器设置在所述热压机构上,以检测热压机构的温度;所述控制模块适于根据温度调节热压机构的温度,以及所述控制模块适于根据压力数据调节热压机构对口罩施加的压力,以完成对口罩的热压,实现了口罩热压成型过程中的压力和温度的精确控制,提升了口罩的品质。
技术领域
本实用新型属于口罩生产技术领域,具体涉及一种全自动口罩热压成型装置。
背景技术
口罩热压成型的过程中需要精确的控制压力和温度。若是在口罩热压成型的过程中没有精确的控制热压的压力和温度,会导致口罩品质的下降,更严重的会直接导致口罩热压失败。
因此,基于上述技术问题需要设计一种新的全自动口罩热压成型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动口罩热压成型装置,以解决口罩精确热压成型的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种全自动口罩热压成型装置包括:
支架、承载台、控制模块,以及与该控制模块电性连接的压力传感器、温度传感器和热压机构;
所述承载台适于承载口罩;
所述热压机构设置在所述支架上,并且所述热压机构设置在所述承载台的上方,以对承载台上的口罩进行热压;
所述压力传感器设置在承载台底部,以检测承载台的压力数据;
所述温度传感器设置在所述热压机构上,以检测热压机构的温度;
所述控制模块适于根据温度调节热压机构的温度,以及所述控制模块适于根据压力数据调节热压机构对口罩施加的压力,以完成对口罩的热压;所述热压机构包括:加热组件和伸缩组件;
所述伸缩组件和所述加热组件连接;
所述伸缩组件设置在所述支架上,并且所述伸缩组件设置在承载台的上方;
所述温度传感器设置在所述伸缩组件上,以检测所述加热组件的温度;
所述控制模块适于根据温度调节加热组件的温度,以及所述控制模块适于根据压力数据通过伸缩组件带动所述加热组件升降,以调节加热组件对口罩施加的压力,进而完成对口罩的热压;
所述加热组件包括:压条和电热丝;
所述电热丝设置在所述压条内;
所述压条与所述伸缩组件连接;
所述压条的形状与口罩的边沿适配;
所述控制模块适于控制所述伸缩组件带动所述压条升降;
所述温度传感器设置在所述伸缩组件上,以检测所述电热丝的温度;
所述控制模块适于根据温度调节电热丝的温度。
进一步,所述伸缩组件包括:油缸和压块;
所述油缸设置在所述支架上,并且所述油缸设置在承载台的上方;
所述压块的第一端面和所述油缸连接,所述压块的第二端面和所述压条连接;
所述温度传感器设置在所述压块的侧壁上,以检测所述电热丝的温度;
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