[实用新型]一种单连杆高速闭环冷轧机

说明书

本实用新型公开了一种单连杆高速闭环冷轧机，包括支墩和旋转杆，所述支墩上表面固定有第一液压柱，且第一液压柱上端固定有平台，所述平台左端分布有电机底座，且电机底座上端连接有电机安装板，所述电机安装板上端连接有电机本体，且电机本体右端连接有传动轮，所述旋转杆贯穿于传动轮中心，且旋转杆右端套装有压辊，所述旋转杆中部分布有支撑柱，且支撑柱上端设置有通孔，所述压辊下方分布有工作台。该单连杆高速闭环冷轧机设置有通孔，通孔的内口尺寸与旋转杆的外口尺寸相吻合，支撑柱及通孔的设置，可以对旋转杆起到支撑的作用，避免旋转杆长时间工作后由于重力原因产生形变，从而延长旋转杆的使用寿命，降低使用者的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及冷轧机技术领域，具体为一种单连杆高速闭环冷轧机。

背景技术

冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧板的厚度一般是0.1-8.0mm之间，大部份工厂生产的冷轧钢板厚度是4.5mm以下，冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定。冷轧板需要通过冷轧机进行轧制。

市场上的冷轧机在使用中，装置结构复杂，不方便维护，使用者不能根据自身的需求调节工作台的高度，不能满足使用者操作的舒适度要求，旋转杆没有支撑结构，长时间使用容易变形，装置使用寿命不够长，为此，我们提出一种单连杆高速闭环冷轧机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单连杆高速闭环冷轧机，以解决上述背景技术中提出的装置结构复杂，不方便维护，使用者不能根据自身的需求调节工作台的高度，不能满足使用者操作的舒适度要求，旋转杆没有支撑结构，长时间使用容易变形，装置使用寿命不够长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单连杆高速闭环冷轧机，包括支墩和旋转杆，所述支墩上表面固定有第一液压柱，且第一液压柱上端固定有平台，所述平台左端分布有电机底座，且电机底座上端连接有电机安装板，所述电机安装板上端连接有电机本体，且电机本体右端连接有传动轮，所述旋转杆贯穿于传动轮中心，且旋转杆右端套装有压辊，所述旋转杆中部分布有支撑柱，且支撑柱上端设置有通孔，所述压辊下方分布有工作台，且工作台下表面连接有第二液压柱，所述工作台外侧分布有支撑板，且支撑板右端贴合有挡圈。

优选的，所述第一液压柱为可伸缩结构，且第一液压柱与平台呈垂直状分布。

优选的，所述电机底座与电机安装板之间为固定连接，且电机底座与平台为焊接一体化结构。

优选的，所述电机本体与传动轮组成旋转结构，且传动轮与旋转杆的水平中轴线重合。

优选的，所述支撑柱关于旋转杆的竖直中轴线呈对称分布，且通孔的内口尺寸与旋转杆的外口尺寸相吻合。

优选的，所述压辊与工作台的竖直中轴线重合，且工作台第二液压柱之间为固定连接。

优选的，所述第二液压柱为可伸缩结构，且第二液压柱关于工作台的竖直中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单连杆高速闭环冷轧机设置有通孔，通孔的内口尺寸与旋转杆的外口尺寸相吻合，支撑柱及通孔的设置，可以对旋转杆起到支撑的作用，避免旋转杆长时间工作后由于重力原因产生形变，从而延长旋转杆的使用寿命，降低使用者的使用成本。

电机底座与平台为焊接一体化结构，电机本体通过电机安装板与平台构成可拆卸结构，电机本体经过长时间使用后容易发生故障，该结构的设置，可以让使用者在电机本体发生故障时，将电机本体拆卸下来进行检修或更换，使装置尽快重新投入运行，延长装置的使用寿命，节省使用者的成本。

第二液压柱关于工作台的竖直中轴线呈对称分布，使用者通过调节第二液压柱的高度，可以改变第二液压柱与压辊之间的距离，从而使得装置可以根据需要生产出不同厚度的钢板，满足使用者的需求。

附图说明