[实用新型]上下双工位印刷无感光蚀设备

说明书

本实用新型公开了一种上下双工位印刷无感光蚀设备，其包括喷墨模块、翻片模块、蚀刻模块和喷印模块，喷墨模块上设有链传输线，链传输线上连接有真空吸盘平台，真空吸盘平台在链传输线上均匀设置有多个，喷墨模块与翻片模块之间设有带动PCB板移动的桁架移动组件一，喷墨模块与蚀刻模块之间设有带动PCB板移动的桁架移动组件二；桁架移动组件一包括桁架一、滑动连接在桁架一上的滑座一、连接在滑座一上的气缸一、连接在气缸一活塞杆上的安装板一和位于安装板一下方的多个吸盘柱一。本实用新型具有双加工工位，从而提高PCB板的制造效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及电路板制造领域，尤其涉及一种上下双工位印刷无感光蚀设备。

背景技术

目前，PCB板在制作完成后，需要在表面涂覆一层阻焊材料（阻焊材料多为绿油油墨），用于防止PCB板在焊接时，焊盘间短路，同时也为PCB板提供永久性的电气绝缘保护和抗化学保护。

在涂覆阻焊绿油后，PCB板上需要焊接元器件的焊盘部分必须要外露，即露出铜皮，一些工艺上会使用光蚀设备，对喷涂好阻焊绿油后的PCB板进行蚀刻，从而使铜皮露出。

公告号为CN205074678U的中国专利公开了一种激光蚀刻设备，包括作业平台、激光光源模组和蚀刻执行装置。

现有技术中，在PCB板制作过程中，有些PCB板需要对其上下两面均涂覆阻焊绿油，绿油涂覆后，使用翻片机对PCB板进行翻片后，需要将PCB板从翻片机上取出，再将PCB板重新放置到涂覆工位上进行再次涂覆后，才能进入到光蚀工位进行光蚀，单印刷工位的设备，一次只能制作一个PCB板，需要等待一个PCB板进行绿油涂覆、翻片和再次涂覆后，再能放入下一个PCB板，这样会导致制造效率下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有双加工工位，从而提高PCB板的制造效率的一种上下双工位印刷无感光蚀设备。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种上下双工位印刷无感光蚀设备，包括喷墨模块、翻片模块、蚀刻模块和喷印模块，所述喷墨模块上设有链传输线，所述链传输线上连接有真空吸盘平台，所述真空吸盘平台在链传输线上均匀设置有多个，所述喷墨模块与所述翻片模块之间设有带动PCB板移动的桁架移动组件一，所述喷墨模块与所述蚀刻模块之间设有带动PCB板移动的桁架移动组件二；

所述桁架移动组件一包括桁架一、滑动连接在桁架一上的滑座一、连接在滑座一上的气缸一、连接在气缸一活塞杆上的安装板一和位于安装板一下方的多个吸盘柱一；

所述桁架移动组件二包括桁架二、滑动连接在桁架二上的滑座二、连接在滑座二上的气缸二、连接在气缸二活塞杆上的安装板二和位于连接板二下方的多个吸盘柱二。

通过采用上述技术方案，PCB板在喷墨模块上进行喷涂绿油，再经过翻片模块将PCB板翻转180°，随后再将翻转后的PCB板移动到蚀刻模块内进行蚀刻，蚀刻结束后进入到喷印模块内，进行字符喷印，为了方便PCB板完成一项加工后，移动运输到下一工作场所，当PCB板单面喷涂结束后，桁架移动组件一将PCB板从喷墨模块移动到翻片模块内，此时喷墨模块内加入新的PCB板进行喷墨，单面喷墨后的PCB板翻片结束后，桁架移动组件一再将该PCB板移动到喷墨模块进行另一面的喷墨，喷墨结束后，桁架移动组件二将双面喷墨后的PCB板移动到蚀刻模块内，当桁架移动组件二工作时，喷墨模块内新的PCB板结束单面喷墨，可以通过桁架移动组件一移动到翻片模块内，PCB板的第一面喷墨和另一个PCB板的第二面喷墨可以交替进行，桁架移动组件一带动单面完成喷墨的PCB板移动，同时桁架移动组件二可以从桁架移动组件一的上方或下方，带动两面完成喷墨的PCB板移动到蚀刻模块内，从而实现上下双工位的印刷进度，从而提高PCB板的制造效率。