[实用新型]一种机床用切削液回收再利用装置

说明书

一种机床用切削液回收再利用装置，包括液槽箱，所述液槽箱呈箱体式结构，液槽箱的后端上方向上延伸有U型槽，所述U型槽的一端设置有挡板，所述挡板的外部通过支撑部件固定安装有第一驱动单元，所述第一驱动单元的输出端安装连接轴，所述连接轴穿过挡板后固定一根长杆，所述长杆位于U型槽内部，所述长杆外部环绕有螺旋型钢板；位于长杆下方的U型槽内安装有过滤网，所述过滤网布满小孔；液槽箱的内部为液体，液槽箱内安放若干浮球，所述液槽箱上还安装有若干增氧装置，液槽箱前端设置有出水口。使切削液在长期的循环使用过程中保持清洁不发臭，大大提高了工作可靠性，降低成本，保证环境质量。

技术领域

本实用新型涉及切削液处理装置技术领域，尤其是一种机床用切削液回收再利用装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。主要适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。

现有技术中，机床上使用的切削液，通常采用一个简单的液体储存槽罐，机床加工使用切削液后，液体往下流入储存槽罐中，很容易连带铁削一起进入储存槽罐中，同时加工过程中使用的一些油杂质等一并流入储存槽罐。储存槽罐中的液体存放久了，也会因为缺氧而发出难闻的臭味，并造成一定的浪费，成本高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种机床用切削液回收再利用装置，从而可以方便的回收切屑液，在切削液流入时，先过滤掉混杂的切屑，然后吸附掉切削液中的油污，再对切削液不定期的进行增氧处理，使切削液在长期的循环使用过程中保持清洁不发臭，大大提高了工作可靠性，降低成本，保证环境质量。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种机床用切削液回收再利用装置，包括液槽箱，所述液槽箱呈箱体式结构，液槽箱的后端上方向上延伸有U型槽，所述U型槽的一端设置有挡板，所述挡板的外部通过支撑部件固定安装有第一驱动单元，所述第一驱动单元的输出端安装连接轴，所述连接轴穿过挡板后固定一根长杆，所述长杆位于U型槽内部，所述长杆外部环绕有螺旋型钢板；位于长杆下方的U型槽内安装有过滤网，所述过滤网布满小孔；液槽箱的内部为液体，液槽箱内安放若干浮球，所述液槽箱上还安装有若干增氧装置，液槽箱前端设置有出水口。

其进一步技术方案在于：

所述U型槽的端部向外延伸，端口向上翘起，形成上翘槽口。

所述液槽箱的顶面通过合页安装有箱盖。

所述浮球的外表面包裹有吸油棉。

单个增氧装置的结构为：包括第二驱动单元，第二驱动单元固定在液槽箱的顶面，第二驱动单元的输出端安装旋转轴，所述旋转轴伸入液槽箱的内部，并在旋转轴外圆上固定螺旋叶轮，第二驱动单元一旁的液槽箱上安装有开关。

第二驱动单元与开关电性联接。

第一驱动单元与机床主机电性联接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过U型槽方便的收集与回收机床加工使用后的切削液，通过转动长杆，螺旋型钢板的作用，将切屑或杂质往前排出，清除切屑和杂质的切削液通过小孔进入液槽箱中，切削液中含有的油质被浮球表面的吸油棉吸附，从出水口排出干净的切削液再次使用，如此循环工作，工作可靠性好。

本实用新型增氧装置的设计，可以不断的给液槽箱内的液体增加含氧量。

本实用新型可以保证液槽箱内的切削液长期保持清洁干净，不发臭。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。