[实用新型]一种有机溶剂真空汽相清洗设备

说明书

本实用新型涉及一种有机溶剂真空汽相清洗设备，所述清洗设备包括清洗槽、温液槽、冷液槽、沸腾槽和冷凝单元，所述清洗槽分别连接温液槽和冷液槽，所述冷液槽、温液槽、沸腾槽和冷凝单元依次连接并形成循环，所述清洗槽为四边溢流超声清洗槽，连接有真空泵和蒸汽输入管，所述蒸汽输入管上设有蒸汽阀门。与现有技术相比，本实用新型以较小的溶剂损耗率有效提高零件的洁净度，具有安全可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种有机溶剂清洗设备，尤其是涉及一种有机溶剂真空汽相清洗设备。

背景技术

目前，有机溶剂汽相清洗设备一般采用的方式为开放式的设备，设备控制溶剂的损耗方式主要是靠槽体上方的冷凝盘管控制溶剂的挥发量，如果设计不到位，溶剂损耗降不下来，对使用者来说设备运行成本之高是难以承受的。而且随着环保的要求越来越高，廉价的有机溶剂清洗液存在毒性大和对大气臭氧层产生破坏的缺点，使用环保有机清洗液的成本又较高。故由于溶剂特殊的低沸点特性，一直以来，生产厂家为降低溶剂损耗，大多采用保守的设计制作方式，从而导致溶剂汽相清洗设备受其结构的局限性限制，从设计之初始终只能用于清洗油污、指纹等有机物的低端清洗市场，而当清洁度要求较高且对零件表面颗粒度数量及大小有一定要求时，往往改用具有多个漂洗槽的水剂清洗设备。这就给不方便用水剂清洗的零件带来困扰，要么修改工艺更换材料，要么降低清洁度要求，亦或承担大量溶剂损耗使生产运营成本成倍增加的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种有机溶剂真空汽相清洗设备，达到在较低的溶剂损耗率下提高零件有机溶剂清洗效果，可以有效用于不方便用水剂清洗的零件的清洗。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种有机溶剂真空汽相清洗设备，包括清洗槽、温液槽、冷液槽、沸腾槽和冷凝单元，所述清洗槽分别连接温液槽和冷液槽，所述冷液槽、温液槽、沸腾槽和冷凝单元依次连接并形成循环，

所述清洗槽为四边溢流超声清洗槽，连接有真空泵和蒸汽输入管，所述蒸汽输入管上设有蒸汽阀门。

进一步地，所述清洗槽包括清洗内槽和加热外槽，所述清洗内槽的顶端边缘呈锯齿型，且各边锯齿底部V型尖底在同一水平面上。

进一步地，所述清洗内槽的其中一侧壁的厚度小于其他侧壁的厚度。

进一步地，所述清洗槽和温液槽、冷液槽之间均设置有循环泵。

进一步地，所述冷凝单元包括冷凝槽、冷凝器、油水分离器和冷冻液槽，所述冷冻液槽、冷凝器、冷凝槽、油水分离器、冷液槽依次连接，所述冷凝槽与沸腾槽连接。

进一步地，所述冷凝单元还包括与冷凝器连接的液体收集器。

进一步地，所述清洗槽和温液槽、冷液槽之间还设置有第二过滤器。

进一步地，所述清洗槽、温液槽、冷液槽、沸腾槽和冷凝单元均设置于一外框内。

进一步地，所述外框上设有清洗门和人机交互单元。

进一步地，所述外框底部设置有支撑脚。

本实用新型通过设备本身的蒸馏回收，使溶液在溶剂回收槽内蒸发后冷凝，然后流入冷液槽，再从冷液槽溢流到温液槽，最终从温液槽再溢流回沸腾槽(蒸馏回收槽)，此项功能满足有机溶剂的再生自循环。

四边溢流槽体技术常规只用于水剂清洗设备中，因为四边溢流会造成水流加速，若用于汽相溶剂清洗中会造成蒸汽层气流紊乱，从而导致溶剂损耗增加，这是清洗行业一直未能解决的难题。经过多年研究，本实用新型采用最先进的溶剂冷凝技术封堵了溶剂的挥发损耗，解决了这一难题，从而成功将四边溢流技术引入溶剂清洗且不增加溶剂损耗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：