[实用新型]一种燕尾倒角刀具

说明书

本实用新型公开了一种燕尾倒角刀具，涉及螺纹孔加工用刀具技术领域，包括：刀柄和成型于刀柄的端部的刀头。刀头包括与刀柄一端固接的连接部，和设于连接部远离刀柄一端的切削部，切削部为燕尾型，包括一对与刀柄的轴线呈夹角设置的第一刀刃，和设于相邻两个第一刀刃之间的左旋螺旋槽，通过设置左旋螺旋槽用于排屑，改变了现有的右旋螺旋槽的排屑方向，使得碎屑由刀柄向刀头方向排屑，避免了攻牙后倒角时最后一圈牙由于碎屑作用挤压变形，完善了攻牙工序，提高了刀具的工作效率和产品质量。本实用新型提供了一种攻牙质量高，使用寿命长的燕尾倒角刀具。

技术领域

本实用新型涉及螺纹孔加工用刀具技术领域，具体涉及一种燕尾倒角刀具。

背景技术

在盖板单面加工螺纹孔过程中，盖板装配良品是螺杆完全穿透螺纹孔，但是在现有技术的攻牙过程中，由于螺杆无法穿透螺纹孔，因此常造成盖板卡丝，导致生产停线，需要手工回牙补救，并且有些项目需要重新电镀，降低了加工效率。其主要原因一方面在于刀具攻牙不到位，未攻通螺纹孔；另一方面在于攻牙后外力挤压，牙孔孔口变形，加工时铝屑排出方向为产品孔内侧，在最后倒角时刀具的排屑向孔内挤压，将最后一圈牙挤压变形，降低刀具的使用寿命。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的倒角刀具易将最后一圈牙挤压变形，导致螺杆无法穿透螺纹孔、降低刀具的使用寿命的缺陷，从而提供一种燕尾倒角刀具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燕尾倒角刀具，包括：

刀柄；刀头，成型于所述刀柄的端部，包括与所述刀柄一端固接的连接部，和设于所述连接部远离所述刀柄一端的切削部，所述切削部包括至少一对与所述刀柄的轴线呈夹角设置的第一刀刃，和设于相邻两个所述第一刀刃之间的左旋螺旋槽。所述第一刀刃靠近所述连接部的第一切削刃面与所述左旋螺旋槽内壁的夹角小于90°。

所述第一切削刃面与所述左旋螺旋槽内壁的夹角为30°－60°。

所述切削部为燕尾型。

所述连接部为圆柱体，所述切削部在垂直于所述刀柄的轴线方向上的最大长度大于所述连接部的直径。

所述切削部还包括成型于所述切削部远离所述连接部的一端上的第二刀刃，所述第一刀刃还包括远离所述第一切削刃面设置的第二切削刃面，所述第二刀刃连接相对设置的一对所述第二切削刃面。

所述第二刀刃与所述刀柄的轴线垂直。

所述左旋螺旋槽从所述第二刀刃延伸至所述连接部。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的燕尾倒角刀具，包括刀柄和成型于刀柄的端部的刀头，刀头包括与刀柄一端固接的连接部，和设于连接部远离刀柄一端的切削部，切削部包括至少一对与刀柄的轴线呈夹角设置的第一刀刃，和设于相邻两个第一刀刃之间的左旋螺旋槽，通过设置左旋螺旋槽用于排屑，改变了现有的右旋螺旋槽的排屑方向，使得碎屑由刀柄向刀头方向排屑，避免了攻牙后倒角时最后一圈牙由于碎屑作用挤压变形，完善了攻牙工序，提高了刀具的工作效率和产品质量。第一刀刃靠近连接部的第一切削刃面与左旋螺旋槽内壁的夹角小于90°，为锐角，切削时刀具与螺纹孔的接触面较小，产生热量低，提高了刀具的使用寿命，减少了更换刀具的次数。

2.本实用新型提供的燕尾倒角刀具，切削部为燕尾型，连接部为圆柱体，切削部在垂直于刀柄的轴线方向上的最大长度大于连接部的直径，便于刀头攻牙钻孔。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。