[实用新型]一种用于合成革加工的揉纹装置

说明书

本实用新型公开了一种用于合成革加工的揉纹装置，包括工作箱体，工作箱体的左侧壁开设有出料口，出料口处设置有密封门，密封门与出料口之间设置有密封条，密封门的左侧壁设置有把手，工作箱体的内腔底部设置有加热装置，加热装置的顶部与工作箱体的内腔顶部对称设置有固定座，固定座的内腔通过滑动件转动连接有揉纹滚筒，揉纹滚筒与加热装置之间分别设置有导热装置，工作箱体的右侧壁通过轴承转动连接有转轴，转轴的右端连接有电机，转轴的左端连接有驱动板，驱动板与揉纹滚筒之间设置有电动推杆，电动推杆的一端连接有推料板，工作箱体的右侧壁底部设置有控制箱，本实用新型提供了一种便于出料的合成革加工揉纹装置。

技术领域

本实用新型涉及合成革加工设备技术领域，具体为一种用于合成革加工的揉纹装置。

背景技术

现在人造革、合成革生产厂家，为了使人造革、合成革表面更好的仿真，将合成革浸轧水后，对合成革表面进行揉纹加工，揉纹是合成革加工最后阶段的一道必需工序，通过对合成革重复进行揉纹作业，能够促使其表面形成与真皮相近的纹理，软化合成革表面质地并提升光泽度，是决定合成革成品品质的重要一环。

现有的合成革揉纹装置由于揉纹过程中温度较高，揉纹后温度较高不便于直接取出，一般等合成革自然冷却后取出，导致加工时间长，效率低。

基于此，本实用新型设计了一种用于合成革加工的揉纹装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于合成革加工的揉纹装置，以解决上述装置由于揉纹过程中温度较高，揉纹后温度较高不便于直接取出，一般等合成革自然冷却后取出，导致加工时间长，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于合成革加工的揉纹装置，包括工作箱体，其特征在于：所述工作箱体的左侧壁开设有出料口，所述出料口处设置有密封门，所述密封门与出料口之间设置有密封条，所述密封门的左侧壁设置有把手，所述工作箱体的内腔底部设置有加热装置，所述加热装置的顶部与工作箱体的内腔顶部对称设置有固定座，所述固定座的内腔通过滑动件转动连接有揉纹滚筒，所述揉纹滚筒与加热装置之间分别设置有导热装置，所述工作箱体的右侧壁通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的右端连接有电机，所述转轴的左端连接有驱动板，所述驱动板与揉纹滚筒之间设置有电动推杆，所述电动推杆的一端连接有推料板，所述工作箱体的右侧壁底部设置有控制箱。

优选的所述加热装置包括设置于工作箱体内腔底部的加热箱，所述加热箱的内腔侧壁之间设置有安装座，所述安装座两两之间设置有加热丝，所述加热箱的右端连接有热气管，所述热气管的外侧壁设置有阀门开关。

优选的，所述导热装置包括设置于固定座左右两侧壁的导热板，所述导热板与加热箱以及导热板与热气管之间均设置有导热管，所述揉纹滚筒的外侧壁开设有与导热板相连通的导气孔。

优选的，所述驱动板与揉纹滚筒之间上下对称设置I型固定杆件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，1.本实用新型设置有加热装置，配合导热装置，将热量均匀传至揉纹滚筒，使合成革受热均匀，揉纹效果更佳，同时防止热量的散失；2.本实用新型通过推料板将揉纹加工后的合成革推出，防止温度过高烫伤工作人员，提高了出料的便捷性；即本实用新型提供了一种便于出料的合成革加工揉纹装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：