[实用新型]用于镁板加工生产线的打磨除尘装置及生产线

说明书

本实用新型公开了用于镁板加工生产线的打磨除尘装置及生产线，放置板的顶部沿其宽度方向开设有导向槽，两个支撑板的底部分别与对应的导向槽滑动连接，推杆电机输出轴顶部与水平设置的顶板固定连接；顶板的底部滑动连接有连接板，连接板底部与双轴电机的保护壳固定连接，双轴电机的左端输出轴固定套设有第一齿轮，第一齿轮的上方设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，第二齿轮的中心与螺杆一端固定连接，螺杆的外部螺纹套设有固定板，固定板的顶部与顶板焊接；双轴电机的右端输出轴与打磨辊中心固定连接。本实用新型够在横向、纵向以及竖直高度方向上进行调节，打磨中通过从喷气孔喷出的高压气体吹走打磨产生的粉尘，提高打磨效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及镁板生产技术领域，尤其涉及用于镁板加工生产线的打磨除尘装置及生产线。

背景技术

镁板在生产时，需要经过打磨，切割和弯折等加工程序，现有打磨设备的方向调节结构复杂，调节精度欠佳，降低打磨质量；在进行打磨时，会产生很多粉末灰尘，粉末灰尘停留在镁板上，如果不及时清理，影响打磨精度和打磨效率；由于镁板打磨产生的镁粉在环境温度下遇水发生反应，产生氢气，并产生热量，易发生爆炸；如果镁板打磨产生的粉末灰尘长期堆积在打磨设备的壳体内部，极大程度上增加了安全风险。

发明内容

本实用新型提出的用于镁板加工生产线的打磨除尘装置，结构简单，能够在镁板所在平面的横向、纵向以及竖直高度方向上进行调节，保证打磨的连续性；同时，打磨过程中通过从喷气孔喷出的高压气体吹走打磨产生的粉尘，提高打磨效率和质量，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于镁板加工生产线的打磨除尘装置，包括壳体，壳体内底部设有放置板，放置板的顶部沿其宽度方向开设有两个导向槽，两个支撑板的底部分别与对应的导向槽滑动连接，两个支撑板相互远离的一侧均固定连接有竖向的推杆电机，推杆电机的底部固定连接有与支撑板焊接的托板，推杆电机的下方设有与支撑板固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定套设有第三齿轮，放置板的顶部安装有两个与导向槽平行的齿条，第三齿轮与齿条啮合传动；推杆电机的输出轴顶部与水平设置的顶板固定连接，两个支撑板的上端贯穿顶板；顶板的底部滑动连接有连接板，连接板的底部与双轴电机的保护壳固定连接，双轴电机的左端输出轴固定套设有第一齿轮，第一齿轮的上方设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合传动，第二齿轮的中心与螺杆一端固定连接，螺杆的外部螺纹套设有固定板，固定板的顶部与顶板焊接；支撑板上开设有活动孔，螺杆贯穿活动孔并伸出支撑板，螺杆与推杆电机位于不同的竖向平面内，双轴电机的右端输出轴与打磨辊中心固定连接。

优选的，所述打磨辊远离双轴电机的一侧中心处与高压硬管的一端密封转动连接，高压硬管的另一端与连接板固定连接，高压硬管通过高压软管与储气箱连通，高压软管上安装有气体增压阀，打磨辊内部设有腔体，腔体与高压硬管连通，打磨辊的打磨面上设有多个连通腔体的喷气孔。

优选的，所述顶板的底部沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有滑块，滑槽和滑块的竖截面均为T型结构，滑块的两端伸入滑槽内部，滑块的底部与连接板焊接。

优选的，所述支撑板的底部焊接有移动座，所述移动座的底部活动镶嵌有多个滚珠，滚珠与导向槽滑动连接。

优选的，所述壳体顶部设有除尘口，除尘口通过管道与粉尘收集箱连接，管道上设有风机。

镁板加工生产线，包括上述用于镁板加工生产线的打磨除尘装置。