[实用新型]一种钢塑复合管生产用挤塑机加热机构

说明书

本实用新型公开了一种钢塑复合管生产用挤塑机加热机构，包括外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的中央处轴向水平设置有旋转轴，所述旋转轴上均匀设置有蛟龙，所述旋转轴内设置有加热棒，所述内筒与外筒之间设置有螺旋管，所述外筒的上方中央处固定设置有水箱，所述螺旋管的输入端通过进水管与水箱连通，所述螺旋管的输出端通过回流管与水箱连通，所述水箱内底部设置有加热管，所述水箱的顶部设置有冷凝器。本实用新型通过设置外筒和内筒，旋转轴内设置加热棒，外筒和内筒之间设置螺旋管，螺旋管通过进水管和回流管与水箱连通，水箱内设置加热管，从内部和外部对内筒进行加热，增强了加热效果。

技术领域

本实用新型涉及一种复合管生产技术领域，具体是一种钢塑复合管生产用挤塑机加热机构。

背景技术

钢塑复合管，产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接、沟槽连接、法兰连接。在钢塑复合管涂塑时，需要将塑料颗粒在挤塑机中加热，传统的加热装置加热方式单一，加热效果不够好，并且挤塑完成后，温度难以降下，挤塑机内没有塑料颗粒，造成空烧，影响机器寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢塑复合管生产用挤塑机加热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢塑复合管生产用挤塑机加热机构，包括外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的中央处轴向水平设置有旋转轴，所述旋转轴上均匀设置有蛟龙，所述旋转轴内设置有加热棒，所述内筒与外筒之间设置有螺旋管，所述外筒的上方中央处固定设置有水箱，所述螺旋管的输入端通过进水管与水箱连通，所述螺旋管的输出端通过回流管与水箱连通，所述水箱内底部设置有加热管，所述水箱的顶部设置有冷凝器。

作为本实用新型进一步的方案：所述外筒的底部固定焊接有支撑座，所述支撑座为左右两侧对称设置的支撑架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外筒和内筒的上方左侧设置有进料口，所述外筒和内筒的右侧设置有出料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热棒的左右两端均固定设置有安装座，所述旋转轴为左右两端均开口的空心结构，所述加热棒左右两端的安装座分别与旋转轴内部左右两端通过内轴承连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的右端通过外轴承与套筒的内壁连接，所述套筒的圆周边缘通过均匀设置的连接杆与内筒内壁固定连接，所述旋转轴的左端伸出内筒和外筒且固定连接有第一齿轮，所述外筒的左侧上方通过安装板固定安装有电机，所述电机的输出端连接有驱动轴，所述驱动轴上与第一齿轮对应位置处固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过皮带传动连接，所述加热棒左侧的安装座通过固定杆与外筒左侧侧壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷凝器的冷凝管位于水箱内，且为蛇形弯管，所述冷凝管的输入端和输出端均与冷凝器连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管上安装有水泵，所述支撑座的外侧设置有控制装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置外筒和内筒，旋转轴内设置加热棒，外筒和内筒之间设置螺旋管，螺旋管通过进水管和回流管与水箱连通，水箱内设置加热管，从内部和外部对内筒进行加热，增强了加热效果。

2.本实用新型通过在水箱上设置冷凝器，冷凝管位于水箱内，当挤塑完成后，冷凝器的冷凝管对水箱中的水进行换热，使水箱中的水温度降低，然后水箱中的水进入螺旋管对内筒内部进行换热，使其温度降低，避免挤塑完成后高温空烧，减少及其寿命。

附图说明