[实用新型]一种无绷绳修井机专用底盘的车架装置

说明书

本实用新型公开了一种无绷绳修井机专用底盘的车架装置，包括纵梁、横梁、尾梁、防侧倾装置安装机构、控制室外旋机构；所述纵梁包括平行设置的左纵梁和右纵梁，两根纵梁的内侧和/或外侧固定连接有横梁，外侧固定连接有防侧倾装置安装机构，末端固定连接有尾梁，纵梁的上平面固定安装有控制室外旋机构。本申请的车架装置，通过特殊的右侧纵梁结构、专门防侧倾装置安装结构、特殊的尾梁及部分横梁结构的设置，有效地解决了无绷绳修井机专用底盘的安装的问题，且已在油田修井机专用底盘上实际应用，经过路试和上装作业测试满足用户的各种使用要求。

技术领域

本实用新型涉及油田专用车辆领域，具体涉及一种无绷绳修井机专用底盘的车架装置。

背景技术

传统的修井机作业时需要打地锚，以确保上装作业井架的稳定性，还需要配备有四个液压缸支腿将整车支撑离地状态，结构复杂、繁琐，操作不便。针对上述问题本公司研发了无绷绳修井机专用底盘，增加了防侧倾的装置(防侧倾装置是指由四个液压缸组成的液压伸缩支撑装置)，使得修井机作业时不再需要打地锚，而该无绷绳修井机专用底盘需要配备专门的车架装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种无绷绳修井机专用底盘的车架装置，有效地解决了无绷绳修井机专用底盘的安装的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种无绷绳修井机专用底盘的车架装置，包括纵梁、横梁、尾梁、防侧倾装置安装机构、控制室外旋机构；

所述纵梁包括平行设置的左纵梁和右纵梁，两根纵梁的内侧和/或外侧固定连接有横梁，外侧固定连接有防侧倾装置安装机构，末端固定连接有尾梁，纵梁的上方固定安装有控制室外旋机构。

作为上述方案的优选，所述纵梁呈H型断面结构，其中右纵梁的中部向外侧突出。

作为上述方案的优选，所述横梁包括顶板、底板、以及垂直连接在顶板和底板中部使横梁整体呈X形的立板，所述顶板和底板均呈U型，且对称设置，所述立板上沿长度方向对称开设有圆形通孔，立板两端中央对称设有缺口。

作为上述方案的优选，所述尾梁包括上面板、下面板、纵向腹板、横向腹板，合围形成箱体结构，横向腹板中部与左纵梁和右纵梁固定连接，两端伸出至与车架侧面平齐。

作为上述方案的优选，所述防侧倾装置安装机构包括四个支座，支座固定安装在纵梁的外侧，支座上设有安装孔，并通过安装孔与所述无绷绳修井机专用底盘的防侧倾装置固定连接。

作为上述方案的优选，所述控制室外旋机构包括固定杆、旋转架，所述固定杆垂直焊接在尾梁上表面，固定杆与旋转架转动连接，所述旋转架能够以固定杆为轴相对于尾梁水平旋转，用于承载、安装所述无绷绳修井机专用底盘的操作仓。

由于具有上述结构，本实用新型的有益效果在于：

本申请的车架装置，通过特殊的右侧纵梁结构、专门防侧倾装置安装结构、特殊的尾梁及部分横梁结构的设置，有效地解决了无绷绳修井机专用底盘的安装的问题，且已在油田修井机专用底盘上实际应用，经过路试和上装作业测试满足用户的各种使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型横梁的结构示意图；

图3为本实用新型尾梁的结构示意图；

图4为本实用新型控制室外旋机构的结构示意图；

图5为应用本实用新型的无绷绳修井机专用底盘的结构示意图；

图6为图5的局部放大示意图。