[实用新型]一种陶瓷料浆注射成型装置

说明书

本实用新型适用于料浆注射成型技术领域，提供了一种陶瓷料浆注射成型装置，用于对模具内注射料浆，包括：工作台、固定设置在所述工作台上的支架、设置在所述支架上的升降组件、设置在所述升降组件上的行程调节构件、设置在所述升降组件下的活塞组件、以及设置在所述支架上的控制器，所述控制器与所述升降组件电性连接，所述模具对应设置在所述活塞组件下方上；所述活塞组件包括：设置在所述升降组件下的活塞、以及设置在所述活塞下的套筒，所述活塞的下端配合设置在所述套筒内，所述套筒下端设有出料孔，所述模具上设有进料孔，所述出料孔与所述进料孔对应设置。本实用新型能够提高注浆成型的效率，结构简单，节约成本，使用方便。

技术领域

本实用新型属于料浆注射成型技术领域，尤其涉及一种陶瓷料浆注射成型装置。

背景技术

注浆成型，就是指选择适当的解胶剂使粉状原料均匀地悬浮在溶液中，调成泥浆，然后浇注到有吸水性的模型中吸去水分，按模型成型制成坯体的方法。然而传统的陶瓷注浆成型工序，大多采用石膏模具微压注浆的生产方式，模具尺寸大、非常笨重，操作繁琐，劳动强度较大，生产效率低，设备成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种陶瓷料浆注射成型装置，旨在解决现有生产效率低、成本高的问题。

本实用新型是这样实现的，一种陶瓷料浆注射成型装置，用于对模具内注射料浆，包括：工作台、固定设置在所述工作台上的支架、设置在所述支架上的升降组件、设置在所述升降组件上的行程调节构件、设置在所述升降组件下的活塞组件、以及设置在所述支架上的控制器，所述控制器与所述升降组件电性连接，所述模具对应设置在所述活塞组件下方上；

所述活塞组件包括：设置在所述升降组件下的活塞、以及设置在所述活塞下的套筒，所述活塞的下端配合设置在所述套筒内，所述套筒下端设有出料孔，所述模具上设有进料孔，所述出料孔与所述进料孔对应设置。

更进一步地，所述升降组件包括：设置在所述支架上的一气压缸、设置在所述气压缸下的气压杆、以及设置在所述支架上的气源连接器，所述气压缸与所述气源连接器通过一管道连通设置，所述气压杆下端与所述活塞对应设置。

更进一步地，所述行程调节构件为行程调节螺母，设置在所述气压缸上方，用于调节所述气压杆的升降行程。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：通过在工作台上安装的支架用于固定升降组件与控制器，而模具固定设置在所述升降组件下，便于升降组件冲压活塞向下运动来对模具内进行注射陶瓷料浆，提高模具内的注射效率，节约成本；通过在升降组件上的行程调节构件用于调节升降组件的位置，从而能够有效调节活塞的压力大小，便于将倒入到套筒内的料浆通过出料孔注射到模具的进料孔内，注射料浆调节效果更佳；通过控制器能够有效控制气压缸的运动，使用方便，安全性高。本实用新型能够生产效率，节约成本，结构简单，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种陶瓷料浆注射成型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型提供的模具的结构示意图；

图3是图2中的套筒结构示意图；

图4是图2中的模具结构示意图。

图中，1、工作台，2、支架，3、升降组件，31、气压缸，32、气压杆，33、气源连接器，34、管道，4、行程调节螺母，5、活塞组件，51、活塞，52、套筒，6、控制器，7、模具，8、出料孔，9、进料孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一