[实用新型]电芯泵

说明书

本实用新型公开了一种电芯泵。电芯泵的泵芯安装在原动机管轴内，使泵与原动机融为一体；原动机管轴旋转机械能直接传递给了流体，无中间传递环节。电芯泵泵芯的外部是圆管、内部是泵叶、中心是细杆；泵叶是沿外部圆管和中心细杆均匀分布的三条或多条连续等节距的螺旋叶片，其螺旋升角为45±15°；泵叶外轮廓为梭形(枣核形)，即中间为圆柱型、两端为圆锥形。电芯泵流体进口处有导流器，流体出口处有整流器。电芯泵杜绝了无用功耗，不存在基础能耗，有变废为宝的功能。电芯泵流体输送系统效率可达80％以上，大大降低了流体输送系统能耗，减少了流体输送设备制造成本，节省了流体输送设备安装空间。

技术领域

本实用新型涉及一种电力驱动泵，属于电力驱动和流体机械有机融合的综合性技术领域。

背景技术

泵是一种输送液体的流体机械，它把原动机的机械能或其他能源的能量传递给液体，使液体的能量(位能、压力能或动能)增加。

传统的泵必须与原动机一起工作，泵和原动机是分体的、各自独立的；泵体内流体流通面积、流向、流速、压力往往均存在剧变现象，泵体内流体流动主要是紊流或涡流，基本上无层流；制造工艺复杂，体积大、成本高、效率低(通常效率只有30％～60％)。

现有新型空心螺旋泵，是将空心螺旋叶片(或叶轮)安装在电机轴内，一方面，在泵进口及出口处，流体流向、流速、压力均发生突变，易产生冲击和噪音；另一方面，空心螺旋叶片(或叶轮)受力不均，使用寿命较短、效率不高；再其次，螺旋叶片(叶轮)中心是空的，旋转速度过高或过低，流体均会从中心回流，出现内泄现象。故现有新型空心螺旋泵，仍存在成本偏高、噪音偏大、效率不高等问题。

已有专利(公开号：CN1030967A，申请号：88104722.8)涉及具有气缸和位于气缸内的回转杆的液体压缩机。在此回转杆的外周面上形成螺旋形槽，具有和螺旋状槽相适合的螺旋状叶片，此叶片把由气缸内周面和回转杆外周面形成的空间分隔成多个动作室，此动作室的体积随着从气缸一端运离而慢慢减少，因此，在气缸和回转杆作相对回转时，从气缸一端导入的流体在动作室内被移向气缸的另一端。由此可知：该装置螺旋状叶片的节距不等距、是逐变的；各动作室的容积也是逐变的，即从气缸的吸入侧至排除侧动作室容积慢慢变小；气缸和回转杆作相对回转时，其内的流体经多个动作室逐渐压缩后，形成高压流体，从而去驱动其他机械工作。该装置的目的是提供一种动力装置，即压缩机，而不是用来输送液体的，也无法用来输送液体(流量小)，故泵的基本功用该装置不具备。

已有专利(公开号：CN103807207A，申请号：201210436592.2)涉及一种新型结构的感应空心螺旋推动装置。它采用一体化螺旋环在电机空心转子内部对被推物添加到输入口内做功移动，从而提高了被推物的流动容积和保证行程平稳。螺旋环是采用空心无轴多圈多环的管状结构，被直接感应驱动，而且密封的壳体与外部完全隔离，即取消了隔离物和轴的摩擦，以及驱动和转子间的摩擦，即减少了噪音。可直接对被推物环境同时具有自我感应调整转速和正反转能力，使整体推动推动效率超过现有泵、螺旋桨、风扇、螺旋空压设备和螺旋挖掘设备。由此可知：该装置螺旋环是空心无轴多圈多环的管状结构；螺旋环空心无轴，旋转速度过高或过低，流体(被推物)均会从中心回流，出现内泄现象，其效率会显著降低；螺旋环为多圈多环的管状结构，输入口流体(被推物)的流向、流速、压力与螺旋环内不同，故流体(被推物) 会对螺旋环前环(靠近输入口端的一环)产生剧烈冲击，其效率会降低；螺旋环为多圈多环的管状结构，输出口流体(被推物)压能几乎全部是由螺旋环后环(靠近输出口端的一环)提供，故螺旋环实际受力极不均匀，缩短了使用寿命。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供了一种高效泵——电芯泵，以解决提高流体输送系统效率，降低流体输送系统能耗，减少流体输送设备制造成本，节省流体输送设备安装空间等技术问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型采取以下技术方案：